[实用新型]一种光伏支架生产用型材冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种光伏支架生产用型材冲孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有机架，所述加工台的顶部设置有冲孔模，所述机架的两侧外壁与顶部均固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端均固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有连接块，所述连接块的外壁固定连接有限位板，所述限位板的外壁与安装座的开口处外壁相抵，所述限位板的外壁固定连接有冲模，所述连接块的外壁对称开设有两个锁定槽；本实用新型中，只需拉动拉手，使拉手的外壁与第二限位条的外壁贴合，此时配合孔与配合块对齐，锁舌可向活动槽内移动，因此推板会在第一弹簧的作用下将连接块推出安装座，即可实现对冲模的拆卸。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种光伏支架生产用型材冲孔装置。

背景技术

钢质模冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对型材进行冲孔加工。根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式。所谓垂直冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向一致。它是将凸模置于上模随压力机滑块作上、下往复运动，而凹模则装于下模的悬臂支架上。由于该类模具的凹模是悬臂式安装，故可称为悬臂式冲孔模。所谓水平冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向垂直，它是将凸、凹模都固定在下模上，利用固定在上模的斜楔推动下模上装有凸模的滑块作水平运动，达到对管壁冲孔的目的。由于该类模具利用斜楔机构驱动凸模作水平运动，因而可称为斜楔式冲孔模。

在光伏支架的生产过程中，需要在型材表面进行冲孔加工，然而现有的冲孔装置，其冲模大多是通过大量螺栓进行固定的，更换时费时费力，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏支架生产用型材冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种光伏支架生产用型材冲孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有机架，所述加工台的顶部设置有冲孔模，所述机架的两侧外壁与顶部均固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端均固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有连接块，所述连接块的外壁固定连接有限位板，所述限位板的外壁与安装座的开口处外壁相抵，所述限位板的外壁固定连接有冲模，所述连接块的外壁对称开设有两个锁定槽，所述安装座的内壁与锁定槽的对应处贯穿开设有连通的活动槽与容纳槽，所述活动槽的内壁滑动连接有锁舌，所述锁舌的端部位于对应的锁定槽内，所述锁舌的外壁固定连接有圆杆，所述圆杆位于容纳槽内的外壁贯穿设置有竖直的配合块，两个所述圆杆的外壁共同转动套接有拉手，所述拉手与圆杆的连接处开设有配合孔，所述配合孔的尺寸与配合块的尺寸相适配，所述圆杆位于安装座外的一端固定连接有限位片。

通过采用上述技术方案，需要对冲模进行更换时，拉动拉手，使配合孔与配合块对齐后，即可使配合块顺利闯过配合孔，从而带动锁舌脱离锁定槽，实现对连接块的解锁，即可将连接块由安装座内取出，实现对冲模的拆卸，之后将所需冲模的连接块插入安装座内，将锁舌重新插入锁定槽内后，复位拉手，此时配合孔与配合块错开，将配合块卡在容纳槽内，使配合块、圆杆、锁舌无法移动，实现对连接块及冲模的固定。

进一步设置为：所述圆杆位于活动槽内的外壁活动套接有第二弹簧，所述圆杆位于容纳槽内的外壁活动套接有限位环，所述限位环的外壁与容纳槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的一端与锁舌的外壁相抵，所述第二弹簧的另一端与限位环的外壁相抵，所述限位环位于第二弹簧与配合块之间。

通过采用上述技术方案，利用第二弹簧与限位环的配合，可对锁舌施加一个弹力，使安装好连接块后，只需将配合孔与配合块对齐，即可是锁舌自动插入锁定槽内，简化了冲模安装的操作流程。

进一步设置为：所述活动槽的横截面呈矩形，所述锁舌的尺寸与活动槽的尺寸相适配，所述锁舌位于锁定槽内的一端呈等腰三角形，所述锁定槽的尺寸与锁舌的端部尺寸相适配。