[实用新型]一种凸面辊拉矫机、异型坯拉矫机组和连铸机

说明书

本实用新型公开了一种凸面辊拉矫机、异型坯拉矫机组和连铸机，所述凸面辊拉矫机包括机架(11)、上凸面辊(12)和下辊(13)，沿上凸面辊(12)的轴线方向，上凸面辊(12)的外辊面含有依次设置的左小径段(121)、中间大径段(122)和右小径段(123)，中间大径段(122)的外径大于左小径段(121)的外径和右小径段(123)的外径，中间大径段(122)能够与异型铸坯(40)的腹板(41)的上表面接触。在工作时，所述凸面辊拉矫机的上凸面辊可以同时与异型铸坯的腹板和翼缘直接接触，直接传递矫直力，避免了翼缘与腹板连接处受力过大造成的质量缺陷。

技术领域

本实用新型涉及连铸设备技术领域，具体的是一种凸面辊拉矫机，还是一种异型坯拉矫机组，更是一种连铸机。

背景技术

在冶金行业的弧形连铸机上，拉矫机布置在扇形段及出坯辊道之间，用于将弧形铸坯连续拉出并矫直，拉矫机给铸坯提供矫直力，从而将铸坯从弧形状态矫直到水平状态。

对于异型坯来说，常规的拉矫机(如图1所示)的上辊21只能支撑异型铸坯40的翼缘42，上辊和下辊的外辊面均为等径结构，无法与腹板41接触；拉矫机通过拉矫机上辊21、下辊与异型铸坯40的翼缘42的接触将矫直力传递到翼缘42；再通过翼缘42与腹板41的连接处将矫直力传递给腹板41。

对于大型异型坯来说，铸坯的腹板比较宽，所以腹板矫直需要的矫直力比较大；如果铸坯腹板所需的矫直力接近或大于铸坯翼缘与腹板连接处能承受的剪切力，则铸坯翼缘与腹板连接处可能会出现变形或裂纹，这会影响铸坯质量，甚至让铸坯成为不合格的废坯。

实用新型内容

为了提高异型铸坯的拉矫质量，本实用新型提供了一种凸面辊拉矫机、异型坯拉矫机组和连铸机，在工作时，所述凸面辊拉矫机的上凸面辊可以同时与异型铸坯的腹板和翼缘直接接触，直接传递矫直力，避免了翼缘与腹板连接处受力过大造成的质量缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸面辊拉矫机，包括机架、上凸面辊和下辊，上凸面辊和下辊均位于机架内，上凸面辊和下辊上下间隔设置，沿上凸面辊的轴线方向，上凸面辊的外辊面含有依次设置的左小径段、中间大径段和右小径段，中间大径段的外径大于左小径段的外径和右小径段的外径，中间大径段能够与异型铸坯的腹板的上表面接触。

上凸面辊为一体式结构，左小径段与右小径段互为镜像，左小径段、中间大径段和右小径段能够同时与异型铸坯的上表面接触。

左小径段的轴线、中间大径段的轴线和右小径段的轴线重合，左小径段和右小径段与异型铸坯的翼缘的上表面不能够接触。

中间大径段的半径与左小径段的半径之间的差值等于所述凸面辊拉矫机需要处理的最大的异型铸坯的腹板的上表面与翼缘的上表面之间的差值。

所述凸面辊拉矫机还包括上凸面辊升降机构和上凸面辊旋转驱动机构，上凸面辊升降机构能够使上凸面辊上下移动，上凸面辊旋转驱动机构能够驱动上凸面辊自转。

所述凸面辊拉矫机还包括下辊旋转驱动机构，下辊旋转驱动机构能够驱动下辊自转，下辊的外辊面为等径结构。

一种异型坯拉矫机组，所述异型坯拉矫机组包括凸面辊拉矫机、等径辊拉矫单元和底座，凸面辊拉矫机为上述的凸面辊拉矫机，凸面辊拉矫机和等径辊拉矫单元均固定于底座上。

所述异型坯拉矫机组含有多个凸面辊拉矫机和多个等径辊拉矫单元，沿出坯方向，凸面辊拉矫机与等径辊拉矫单元交替排列。

沿出坯方向，凸面辊拉矫机与等径辊拉矫单元一一交替排列；或者，凸面辊拉矫机与等径辊拉矫单元一二交替排列；或者，凸面辊拉矫机与等径辊拉矫单元二一交替排列。

一种连铸机，所述连铸机包括依次设置的异型坯拉矫机组和出坯辊道，所述异型坯拉矫机组为上述的异型坯拉矫机组。

本实用新型的有益效果是：