[实用新型]一种防断裂的热作模具钢材料

说明书

本实用新型公开了一种防断裂的热作模具钢材料，包括外换热层、换热杆、耐压结构和限位块，所述外换热层的内侧安装有气体流通管，且气体流通管的内侧设置有换热杆，所述换热杆的外侧设置有换热砂，且换热砂的内侧安装有耐压结构，所述耐压结构的下侧安装有钢经线，且钢经线的外侧贴合有钢纬线，所述钢纬线的下侧设置有增强层，且增强层的下侧安装有耐热层，所述耐热层的下侧设置有限位块，且限位块的内侧填充有填充韧性层，所述限位块的下侧设置有增刚层。该防断裂的热作模具钢材料，具有较高的防断裂性能，减少模具在高压环境下产生断裂的可能，增加模具使用寿命，且便于进行散热，减少模具产生变形的可能。

技术领域

本实用新型涉及热作模具钢相关技术领域，具体为一种防断裂的热作模具钢材料。

背景技术

热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等，因为需要长时间在高温高压下工作，所以对热作模具钢有严格的要求，但市面上大多数热作模具钢仍存在一些问题，比如：

难以防断裂，导致在高压环境下容易产生断裂而影响模具使用寿命，且不便于进行散热，容易导致模具产生变形，因此，本实用新型提供一种防断裂的热作模具钢材料，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防断裂的热作模具钢材料，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数热作模具钢难以防断裂，导致在高压环境下容易产生断裂而影响模具使用寿命，且不便于进行散热，容易导致模具产生变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂的热作模具钢材料，包括外换热层、换热杆、耐压结构和限位块，所述外换热层的内侧安装有气体流通管，且气体流通管的内侧设置有换热杆，所述换热杆的外侧设置有换热砂，且换热砂的内侧安装有耐压结构，所述耐压结构的下侧安装有钢经线，且钢经线的外侧贴合有钢纬线，所述钢纬线的下侧设置有增强层，且增强层的下侧安装有耐热层，所述耐热层的下侧设置有限位块，且限位块的内侧填充有填充韧性层，所述限位块的下侧设置有增刚层，且增刚层的下侧安装有耐磨层。

优选的，所述气体流通管的纵截面呈“#”字型，且气体流通管之间的间隙一一对应安装有换热杆。

优选的，所述耐压结构包括安装外壳、散热液、限位杆和限位弹簧，安装外壳的内侧填充有散热液，散热液的内侧设置有限位杆，限位杆的上侧设置有限位弹簧。

优选的，所述限位杆的纵截面呈“I”型，且限位杆的下端与增强层构成卡合连接，并且限位杆通过限位弹簧与安装外壳构成弹性连接。

优选的，所述钢经线与钢纬线呈纵横交织设置，且钢经线与钢纬线的交织处贯穿有限位杆。

优选的，所述限位块在耐热层的下侧呈等间距交错设置，且限位块的纵截面呈梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防断裂的热作模具钢材料，具有较高的防断裂性能，减少模具在高压环境下产生断裂的可能，增加模具使用寿命，且便于进行散热，减少模具产生变形的可能；

1、通过钢经线与钢纬线的纵横交织设置，能够提高模具的防断裂性能，减少模具在高压环境下产生断裂的可能，增加模具使用寿命，且通过限位块在耐热层内的等间距交错设置，能够增加模具钢的整体耐弯折性能；

2、通过气体流通管的纵截面呈“#”字型和气体流通管之间的间隙一一对应安装有换热杆，使得外换热层内侧能够进行空气流通，增加散热能力，且通过换热杆能够将换热砂吸收的热量进行导出，便于进行散热，减少模具产生变形的可能；

3、通过钢经线与钢纬线的交织处贯穿有限位杆，能够增加钢经线与钢纬线之间的连接稳定性，且通过散热液能够增加安装外壳的冷却能力，同时通过限位杆与安装外壳之间的弹性连接，能够增加钢材料的整体耐压性能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；