[实用新型]一种确定井筒中心点的抽拉式装置

说明书

本实用新型涉及井筒施工设备技术领域，且公开了一种确定井筒中心点的抽拉式装置，包括第一槽钢，所述第一槽钢的右端活动插接有第二槽钢，所述第一槽钢的顶部固定安装有螺栓，所述第二槽钢正面的右侧固定安装有导向轮，所述第一槽钢右侧的顶部和底部均固定连接有连接板，两个所述连接板的右侧固定连接有安装板。该确定井筒中心点的抽拉式装置，通过设置第一槽钢、第二槽钢、螺栓和导向轮，当不用井筒中心线时，将井筒中心线收回，并将第二槽钢拉回至另一限位处并插上插销进行限位，从而不影响吊桶的提升，且导向轮的切点正好对准井中点的眼孔，在井筒中心线的细钢丝提升和下放的过程，防止钢丝与眼孔发生摩擦，从而提高了井筒的砌壁质量。

技术领域

本实用新型涉及井筒施工设备技术领域，具体为一种确定井筒中心点的抽拉式装置。

背景技术

井筒是矿井通达地面的主要进出口，是矿井生产期间提升运输煤炭（或矸石）、运送人员、材料和设备以及通风和排水的咽喉工程。在井筒施工过程中，要定期检查下线点是否移动，依井筒掘进设备布置和施工方法的不同，井筒中心垂线点的标设方法也不同，通常采用活动式“定点杆”或固定槽固定的中线杆设置下线点。

活动式“定点杆”方法通过角钢或圆形钢管两端打扁后做成的中线杆，并锯一三角形缺口（井筒中心垂球线的下线点），在井筒施工过程中，井筒的掘进与砌壁经常需用中线钢丝绳。随着井筒的逐渐延深，因钢丝绳与缺口成一交角，缺口与钢丝经常摩擦，缺口将逐渐损耗，逐渐增大，致使井筒中心垂球线的下线点误差越来越大，超过规范规定要求，影响井筒砌壁质量；而固定槽固定的中线杆方法在井筒施工过程中，如需要放线，则停止提升，装上中线杆，下放井筒中心垂球线，用完后即收线，去掉中线杆，吊桶继续提升。需用中线杆前后，测量辅助人员需要去井筒中间部位并需搬移中线杆装置，这会对安全产生负面影响。两种方法均存在缺陷，亟需改进。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种确定井筒中心点的抽拉式装置，具备提高井筒砌壁质量、确保施工安全和操作简便等优点，解决了活动式“定点杆”方法会导致缺口磨损、使误差增大，影响井筒的砌壁质量，而固定槽固定的中线杆方法在用中线杆前后，测量辅助人员需要去井筒中间部位并搬移中线杆装置，对安全产生负面影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种确定井筒中心点的抽拉式装置，包括第一槽钢，所述第一槽钢的右端活动插接有第二槽钢，所述第一槽钢的顶部固定安装有螺栓，所述第二槽钢正面的右侧固定安装有导向轮，所述第一槽钢右侧的顶部和底部均固定连接有连接板，两个所述连接板的右侧固定连接有安装板，所述安装板的侧表面转动连接有转动轮，所述安装板的左侧开设有凹槽，所述凹槽右侧的内壁转动连接有固定套，所述第二槽钢的侧表面与固定套的内部活动连接，所述固定套的右端与转动轮的内部固定连接，所述固定套的左端螺纹连接有活动套，所述活动套的左侧与第二槽钢的侧表面固定连接，所述活动套的顶部和底部分别与两个连接板相对的一侧活动连接，所述第一槽钢的左端固定安装有连接底板。

优选的，所述第一槽钢和第二槽钢的内部均开设有螺纹孔，所述螺栓的底端与两个螺纹孔的内部螺纹连接。

优选的，所述安装板的右侧开设有通槽，所述凹槽右侧的内壁与通槽的内部连通，所述第二槽钢的侧表面与通槽的内部活动连接。

优选的，所述安装板的侧表面开设有环形槽，所述转动轮与环形槽的内部转动连接。

优选的，所述活动套的右侧开设有螺纹槽，所述固定套的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接。

优选的，所述活动套的顶部和底部均固定连接有滑块，两个所述连接板相对的一侧均开设有滑轨，两个所述滑块远离活动套的一侧分别与两个滑轨的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种确定井筒中心点的抽拉式装置，具备以下有益效果：