[实用新型]旋转式线材剥皮焊锡设备

说明书

本实用新型公开一种旋转式线材剥皮焊锡设备，包括焊锡转盘模块、第一助焊剂槽模块、第一锡炉模块、拉线模块、剪切模块；焊锡转盘模块具有转盘和第一旋转驱动装置，转盘上设置有第一夹线装置，第一夹线装置通过升降驱动装置控制其沿转盘可升降位移；拉线模块具有第二夹线装置和拉线驱动装置；剪切模块具有剪切装置；拉线模块的第二夹线装置夹住线材的一端将线材拉出设定长度，剪切装置将线材另一端去皮并剪断。如此，通过对旋转式线材剥皮焊锡设备的设计，各个模块之间的协同作业，可快速完成了线材的剥皮、剪切、粘助焊剂、焊锡一系列作业，有效提升了加工效率，增强了线材焊锡的稳定性，降低了变压器等产品的质量风险。

技术领域

本实用新型涉及线材剥皮焊锡设备领域技术，尤其是指一种旋转式线材剥皮焊锡设备，其主要但不局限应用于变压器的绕组线材加工。

背景技术

现有的变压器一般都需要一定长度绝缘线来绕制次级绕组，并且绝缘线的一端需要粘焊油并焊锡。目前，普遍采用人工剪切绝缘线及焊锡的作业方式，人工作业效率低，人力成本高，且加工质量的稳定性较差，导致加工良率受影响；另外，人工焊锡会存在一定的安全隐患。

后来，也出现了一些自动化剥线焊接装置，相比人工作业方式而言，其在生产效率及作业品质一致性等方面，均有较大改善。但是，现有的自动化剥线焊接装置，其结构较为复杂，占用空间大，同时，焊锡灵活性受影响，适用范围受局限。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种旋转式线材剥皮焊锡设备，其通过对旋转式线材剥皮焊锡设备的设计，各个模块之间的协同作业，可快速完成了线材的剥皮、剪切、粘助焊剂、焊锡一系列作业，有效提升了加工效率，同时，增强了线材焊锡的稳定性，降低了变压器等产品的质量风险。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种旋转式线材剥皮焊锡设备，包括有工作台和设置于工作台上的焊锡转盘模块、第一助焊剂槽模块、第一锡炉模块、拉线模块、剪切模块；其中：

所述焊锡转盘模块具有转盘和驱动转盘绕水平轴线竖向转动的第一旋转驱动装置，所述转盘上设置有第一夹线装置，所述第一夹线装置通过升降驱动装置控制其沿转盘可升降位移；

所述第一助焊剂槽模块、第一锡炉模块、拉线模块、剪切模块分别布置于转盘的外周；所述拉线模块具有第二夹线装置和驱动第二夹线装置位移以拉动线材的拉线驱动装置；所述剪切模块具有剪切装置；所述拉线模块的第二夹线装置夹住线材的一端将线材拉出设定长度，所述剪切装置将线材另一端去皮并剪断。

作为一种优选方案，所述第一助焊剂槽模块、第一锡炉模块布置于转盘的下侧；所述剪切模块、拉线模块布置于转盘的右侧。

作为一种优选方案，所述第一锡炉模块、第一助焊剂槽模块、剪切模块自左往右依次布置。

作为一种优选方案，所述第一锡炉模块设置有刮锡面模块。

作为一种优选方案，所述工作台上竖向设置有安装板；其中：

所述第一助焊剂槽模块、第一锡炉模块布置于工作台上，所述焊锡转盘模块、拉线模块、剪切模块均布置于安装板上。

作为一种优选方案，所述第一锡炉模块、第一助焊剂槽模块、第一夹线装置、第二夹线装置、剪切装置均位于安装板的前侧，所述第一旋转驱动装置、升降驱动装置布置于安装板的后侧。

作为一种优选方案，所述剪切装置连接有第二旋转驱动装置，所述第二旋转驱动装置驱动剪切装置绕水平轴线竖向转动；所述剪切装置连接有驱动其沿线材拉动方向位移调节的剪切平移驱动装置；所述剪切装置具有剪切夹持组件，所述剪切装置下方设置有第二助焊剂槽模块、第二锡炉模块，所述剪切夹持组件夹住线材的另一端旋转，对线材的另一端进行焊锡。