[实用新型]一种防回转的钢丝输送装置

说明书

本实用新型涉及一种防回转的钢丝输送装置，包括输送架、旋转臂，输送架上侧中部固定有转轴，旋转臂一端转动套接在转轴上，且旋转臂另一端固定有套筒，套筒内设置有导向筒，钢丝缠绕在输送架上，且钢丝的一端穿过导向筒，导向筒为两端呈扩散形开口，且侧壁的中间部位为向外凸起的弧形结构，导向筒中部弧形结构卡接在套筒上，限位挡板和旋转臂将缠绕在输送架上的钢丝遮挡，同时在钢丝的反作用力的作用下，旋转臂顺着钢丝缠绕方向旋转，不需要输送架旋转，即可防止钢丝直接从输送架上脱落发生回转，造成钢丝缠绕在一起影响钢丝的使用；同时导向筒在套筒内旋转调整角度，辅助钢丝从输送架上取下，防止钢丝穿过导向筒时被折损。

技术领域

本实用新型属于钢丝加工设备技术领域，具体涉及一种防回转的钢丝输送装置。

背景技术

在钢丝的使用过程中，为了方便取用和存放，长度较短时，直接盘绕成圆盘，而钢丝长度较长时，需要将钢丝缠绕在输送架上，然而缠绕在输送架上的钢丝在使用的过程中容易从输送架上脱落发生回转缠绕在一起，而且钢丝重量较重，将输送架设计成可转动的结构，虽然可以防止钢丝回转，但是需要较大的力拉动钢丝才能驱动输送架转动，使用不方便，针对现有技术不足，需要对钢丝输送装置进行进一步的改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防回转的钢丝输送装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防回转的钢丝输送装置，包括输送架、旋转臂，输送架上侧中部固定有转轴，旋转臂一端转动套接在转轴上，且旋转臂另一端固定有套筒，套筒内设置有导向筒。

所述输送架为内部中空的圆柱结构，且输送架上下两侧均设置有限位挡板。

所述转轴上端设置有防止旋转臂脱落的限位凸起结构。

所述钢丝缠绕在输送架上，且钢丝的一端穿过导向筒。

所述导向筒为两端呈扩散形开口，且侧壁的中间部位为向外凸起的弧形结构，导向筒中部弧形结构卡接在套筒上，方便导向筒在套筒内转动调整角度适应钢丝，防止钢丝折损。

本实用新型的有益效果是：在需要对钢丝进行输送的过程中，限位挡板和旋转臂将缠绕在输送架上的钢丝遮挡，同时在钢丝的反作用力的作用下，旋转臂顺着钢丝缠绕方向旋转，不需要输送架旋转，即可防止钢丝直接从输送架上脱落发生回转，造成钢丝缠绕在一起影响钢丝的使用；同时导向筒在套筒内旋转调整角度，辅助钢丝从输送架上取下，防止钢丝穿过导向筒的过程中被折损。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型图1中A部位局部放大图。

图中标号：1输送架；2限位挡板；3转轴；4旋转臂；5钢丝；6套筒；7导向筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-2所示，一种防回转的钢丝输送装置，包括输送架1、旋转臂4，输送架1上侧中部固定有转轴3，旋转臂4一端转动套接在转轴3上，且旋转臂4另一端固定有套筒6，套筒6内设置有导向筒7。

在本实施例中，输送架1为内部中空的圆柱结构，且输送架1上下两侧均设置有限位挡板2。

在本实施例中，转轴3上端设置有防止旋转臂4脱落的限位凸起结构。

在本实施例中，钢丝5缠绕在输送架1上，且钢丝5的一端穿过导向筒7。

在本实施例中，导向筒7为两端呈扩散形开口，且侧壁的中间部位为向外凸起的弧形结构，导向筒7中部弧形结构卡接在套筒6上，方便导向筒7在套筒6内转动调整角度适应钢丝5。