[实用新型]金属件热冲压模具自动清扫装置

说明书

本实用新型公开了金属件热冲压模具自动清扫装置，包括机体，所述机体设有工作台，所述机体的内部靠近工作台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轮，所述驱动电机的顶侧设有第一螺纹套，且第一螺纹套与机体的内侧壁之间转动连接，所述第一螺纹套与转轮之间共同连接有皮带。本实用新型中，通过设置的驱动电机、转轮、皮带、第一螺纹套、第一螺杆、安装座、第二螺纹套和第二螺杆，通过驱动电机可以将喷管送到上模和下模之间从左到右移动喷气清扫，第二螺纹套和第二螺杆之间的配合可以根据实际需要调节上下喷气管与上下模冲压面之间的距离，一个行程进行清扫，清扫速度快。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及金属件热冲压模具自动清扫装置。

背景技术

热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢在汽车零件的应用范围，在热冲压过程中会有氧化皮不断脱落堆积于模具表面，造成冲压件表面产生印痕、压伤，缩短模具寿命，则需要对模具进行清扫；

现有的金属件热冲压模具大多数是通过人工进行清扫，清扫速度慢，效率较低，还有部分是自动喷气式清扫，这种往往是固定在一边，如模具较大，要对模具整个面进行清扫，就需要加大风力，且清扫速度较慢，而且清扫的时候容易出现死角，清扫不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属件热冲压模具自动清扫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：金属件热冲压模具自动清扫装置，包括机体，所述机体设有工作台，所述机体的内部靠近工作台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轮，所述驱动电机的顶侧设有第一螺纹套，且第一螺纹套与机体的内侧壁之间转动连接，所述第一螺纹套与转轮之间共同连接有皮带，所述第一螺纹套的内表面螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆垂直贯穿机体的内部延伸至工作台一侧，所述第一螺杆靠近工作台的一端固定连接有安装座，所述安装座的内表面转动连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内表面对称螺纹连接有两个第二螺杆，且第二螺杆分别垂直贯穿安装座的内顶部和内底部延伸至顶部和底部，两个所述第二螺杆不相邻一端均固定连接有气管，两个所述气管远离第一螺杆的一侧均固定连接有多个喷管，所述机体的外表面一侧设有气泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部固定连接有下安装板，所述下安装板的顶部固定连接有下模，所述下模具的顶部设有上模，所述上模的顶部固定连接有上安装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部和底部之间均匀固定连接有四个滑杆，且滑杆与下安装板之间固定连接，四个所述滑杆与上安装板之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的外表面一侧设有维修机门，所述维修机门的外表面一侧固定连接有把手，所述机体的底部固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵与机体之间共同固定连接有固定片。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述气管的外表面一侧均开设有进气口。

本实用新型具有如下有益效果：

该金属件热冲压模具自动清扫装置，通过设置的驱动电机、转轮、皮带、第一螺纹套、第一螺杆、安装座、第二螺纹套和第二螺杆，通过驱动电机可以将喷管送到上模和下模之间从左到右移动喷气清扫，第二螺纹套和第二螺杆之间的配合可以根据实际需要调节上下喷气管与上下模冲压面之间的距离，一个行程进行清扫，清扫速度快，无需反复调节风力，且清扫的更加彻底。

附图说明