[实用新型]一种动力转向轴的粗铣装置

说明书

本实用新型涉及粗铣装置技术领域，尤其是一种动力转向轴的粗铣装置，针对现有技术中铣床安全性低、铁渣回收不方便的问题，现提出如下方案，其包括包括底座、固接在底座顶部一端的立柱、安装在立柱顶部一端的滑枕、安装在滑枕底部一端的铣头、安装在立柱外部一侧的工作台、安装在工作台顶部的夹持机构、活动套设在滑枕外部的防护机构和设置在工作台下方一侧的收集机构。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅提高了铣床在生产过程中的安全性，还有效的对生产过程中产生的铁屑进行收集，进而保证对生产环境的保护，通过顶部开设有过滤孔的斜板，还实现了对切削液和铁渣的分离有利于对铁渣进行回收，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及粗铣装置领域，尤其涉及一种动力转向轴的粗铣装置。

背景技术

随着工业化的不断发展，对于工件的加工方法多种多样，在对工件进行精加工之前往往需要对工件进行粗铣，也就是对工件进行粗加工，使得工件具备下一步精铣的条件。

现有技术中的粗铣铣床往往与普通铣床一样，能够实现对工件进行加工，但是粗铣较精铣往往危险程度较高，现有的铣床往往不能对生产过程产生的危险进行有效防护，安全性较低，且现有的铣床在加工过程往往会实用到切削液，切削液与铁渣往往不能有效分离，进而影响对铁渣进行有效回收，为此，本方案提出了一种动力转向轴的粗铣装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种动力转向轴的粗铣装置，解决了现有技术中铣床安全性低、铁渣回收不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种动力转向轴的粗铣装置，包括包括底座、固接在底座顶部一端的立柱、安装在立柱顶部一端的滑枕、安装在滑枕底部一端的铣头、安装在立柱外部一侧的工作台、安装在工作台顶部的夹持机构、设置在滑枕外部的防护机构和设置在工作台下方一侧的收集机构；

所述夹持机构包括固接在工作台表面的安装板、固接在安装板顶部一侧的第一固定块、开设在安装板顶部沿其长度方向设置的滑槽、活动安装在滑槽内部的滑块，所述滑块的一端延伸至滑槽的外部，且所述滑块延伸至滑槽外部的一端固接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块相互配合，所述夹持机构还包括固接在安装板顶部的第二液压缸，所述第二液压缸位于第二固定块远离第一固定块的一端，所述第二液压缸的输出端与第二固定块的外部侧壁固接；

所述防护机构包括外壳、固接在立柱外部两侧的滑轨，所述外壳的背面一侧底部开设有卡接口，所述卡接口相互靠近的两侧壁均延伸至滑轨的内部，所述防护机构还包括固接在滑枕正面一侧的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与外壳的内侧底部固接，所述外壳的正面一侧设置有观察窗；

所述收集机构包括收集漏斗、固接在收集漏斗底部的收集盒，所述收集漏斗位于外壳的正下方，且收集漏斗与外壳相互配合，所述收集盒内部固接有斜板，所述收集盒的外部正面一侧开设有清理口，且清理口的外部铰接有清理门，所述收集盒的外部背面一侧外部固接有排液管。

优选的，所述第一固定块和第二固定块相互靠近的一侧均为圆弧状结构。

优选的，所述斜板为顶部开设有多个过滤孔的孔板。

优选的，所述外壳的底部固接有限位环，所述收集漏斗的顶部开设有限位槽，所述限位槽与限位环相互配合。

优选的，所述观察窗为透明材料制成。

优选的，所述清理门靠近清理口的一侧外部固接有密封垫圈。

优选的，所述收集盒的底部为斜面，且斜面的最底端与排液管位于收集盒内部一侧的最底端齐平。

本实用新型的有益效果：

1、通过外壳和收集漏斗相互配合，可将铣头对工件加工的部位进行完全密封，将被加工的工件和操作人员形成隔离，有效的提高了操作人员的安全性，还有效的防止铁渣飞出收集漏斗对环境造成污染。