[实用新型]一种发酵罐通用降温保温装置

说明书

本实用新型提供了一种发酵罐通用降温保温装置，包括冷却液循环泵，所述冷却液循环泵通过管件分别与换热器上的冷却液入口和冷却液出口连接，所述换热器上设有夹套循环水入口和夹套循环水出口，夹套循环水入口通过管件与夹套水循环泵连接，所述夹套水循环泵和夹套循环水出口通过管件分别与发酵罐夹套连接。本实用新型可精确控温，采用密闭管路连接，内部循环水循环降温阶段无消耗，冷却液损耗低，对现场能源供给需求低，仅需电源即可，方便快捷。

技术领域

本实用新型属于医药设备技术领域，具体地说涉及一种发酵罐通用降温保温装置。

背景技术

现有技术中在进行发酵罐降温及破菌作业时，需要对温度参数进行控制，现在一般采用发酵罐夹套连接换热器，通过供能系统提供冷却水对换热器进行降温，发酵罐电控系统通过控制夹套与换热器中的循环水的流速及温度来实现对发酵罐内温度的控制。这种方式存在控温不准确，能源二次交换损耗大、效率低、受制于现场能源供给情况等缺点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种发酵罐通用降温保温装置，解决了背景技术中的能源二次交换损耗大、效率低、受制于现场能源供给情况等缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种发酵罐通用降温保温装置，包括冷却液循环泵，所述冷却液循环泵通过管件分别与换热器上的冷却液入口和冷却液出口连接，所述换热器上设有夹套循环水入口和夹套循环水出口，夹套循环水入口通过管件与夹套水循环泵连接，所述夹套水循环泵和夹套循环水出口通过管件分别与发酵罐夹套连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可精确控温，采用密闭管路连接，内部循环水循环降温阶段无消耗，冷却液损耗低，对现场能源供给需求低，仅需电源即可，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

零件说明：1、低温冷却液循环泵，2、冷却液入口，3、冷却液出口，4、换热器，5、夹套循环水入口，6、夹套循环水出口，7、夹套循环水泵，8、发酵罐夹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种发酵罐通用降温保温装置，包括低温冷却液循环泵1，所述冷却液循环泵1通过管件分别与换热器4上的冷却液入口2和冷却液出口3连接，所述换热器4上设有夹套循环水入口5和夹套循环水出口6，夹套循环水入口5通过管件与夹套水循环泵7连接，所述夹套水循环泵7和夹套循环水出口6通过管件分别与发酵罐夹套8连接。

使用时，冷却液经过低温冷却液循环泵1降温后，通过冷却液入口2进入换热器4中，与夹套循环水在换热器中4进行热量交换后从冷却液出口3流回冷却液循环泵1中进行再次降温。循环水在换热器4中被降温后通过循环水入口5被夹套循环水泵7抽入发酵罐夹套8，在发酵罐夹套8内与发酵罐进行热量交换后从夹套循环水出口6再次进入换热器4进行降温。如此循环使发酵罐夹套8内循环水温达到要求，发酵罐内反应液成分均匀且温度恒定。

本实用新型可精确控温，采用密闭管路连接，内部循环水循环降温阶段无消耗，冷却液损耗低，对现场能源供给需求低，仅需电源即可，方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。