[实用新型]一种钢辊辊芯双端同步钻床

说明书

本实用新型公开了一种钢辊辊芯双端同步钻床，其包括底座、同步传输机构、开孔组件和固定夹持组件，底座顶部沿其宽度方向延伸开设有滑轨，底座内部开设有安装腔，且位于安装腔上端相对的两侧面沿其长度方向开设有滑槽；同步传输机构设置于安装腔内部，开孔组件通过同步传输机构相对设置于底座的两侧，且开孔组件能够同步做靠近/远离运动；固定夹持组件通过滑轨对称设置于开孔组件之间，且固定夹持组件能够做夹紧/松开运动。本实用新型通过同步传输机构、开孔组件和固定夹持组件的结合，能够实现钢棍两端辊芯同时加工，有效保证辊芯的同轴度、深度一致，并且两端同时加工，有效提升工作效率。

技术领域

本实用新型属于金属辊加工技术领域，尤其涉及一种钢辊辊芯双端同步钻床。

背景技术

钢辊是通过钢水浇注，冷却后压制而成的钢辊材，钢辊需要在两端插入辊芯才能够使用，因此需要在钢辊的两端进行打孔，以将辊芯插入安装于钢辊的两端；目前对于钢辊辊芯的加工大多是先加工一端，拆卸换面后再加工另一端，二次装夹后钢辊的位置发生变化，需要重新对刀，重新对刀后仍存在误差，导致辊芯深度不一致，甚至辊芯不在于同一轴线上，并且工作效率较低。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢辊辊芯双端同步钻床，能够实现钢棍两端辊芯同时加工，有效保证辊芯的同轴度、深度一致，并且两端同时加工，有效提升工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢辊辊芯双端同步钻床，其特征在于，所述钢辊辊芯双端同步钻床包括底座、同步传输机构、开孔组件和固定夹持组件，所述底座顶部沿其宽度方向延伸开设有滑轨，所述底座内部开设有安装腔，且位于所述安装腔上端相对的两侧面沿其长度方向开设有滑槽；所述同步传输机构设置于所述安装腔内部，所述开孔组件通过所述同步传输机构相对设置于所述底座的两侧，且所述开孔组件能够同步做靠近/远离运动；固定夹持组件通过所述滑轨对称设置于所述开孔组件之间，且所述固定夹持组件能够做夹紧/松开运动。

在一个示例中，所述同步传输机构包括换向传输齿轮、传输齿轮、传输链和驱动电机，所述传输齿轮对称设置于所述安装腔内部的两侧；所述换向传输齿轮设置于所述传输齿轮之间，且两所述换向传输齿轮相互啮合，以实现反向同步运动；所述换向传输齿轮和所述传输齿轮通过所述传输链连接；所述驱动电机设置于所述换向传输齿轮的一侧，并与所述换向传输齿轮连接。

在一个示例中，所述开孔组件包括滑台、电机、钻孔刀、安装块和弹性件，所述滑台固定设置于所述传输链上，所述电机设置于所述滑台远离所述固定夹持组件的一侧；所述钻孔刀设置于所述滑台的另一侧，所述安装块设置于所述滑台的一侧且位于所述钻孔刀相同的一侧；所述弹性件一端固定设置于所述安装块上，另一端朝向所述固定夹持组件伸出。

在一个示例中，所述滑台与所述底座接触的两外侧面沿其长度方向开设有导轨，所述导轨通过所述滑槽将所述滑台滑动卡接于所述底座上。

在一个示例中，所述钢辊辊芯双端同步钻床还包括限位检测装置，所述限位检测装置固定安装于所述安装块上，且位于所述弹性件的中心位置，所述限位检测装置的检测端朝向所述固定夹持组件。

通过本实用新型提出的一种钢辊辊芯双端同步钻床能够带来如下有益效果：

1、通过设置同步传输机构能够使开孔组件同步做靠近/远离运动，从而使两端的开孔组件的运动行程一致，以保证辊芯深度一致，并且两端同步加工，有效保证了辊芯同轴度，同时提高工作效率；通过设置固定夹持组件能够避免加工时工件抖动、移位，有效提升加工质量；通过同步传输机构、开孔组件和固定夹持组件的结合，能够实现钢棍两端辊芯同时加工，有效保证辊芯的同轴度、深度一致，并且两端同时加工，有效提升工作效率。