[实用新型]一种废钢预热加工用竖井料仓

说明书

本实用新型公开了废钢预热加工用竖井料仓，包括仓体，仓体上部设置有进料口和密封系统，所述密封系统包括阀门、上抽风口和下抽风口，阀门设置在进料口处，上抽风口和下抽风口上下设置在仓体的仓身上，本实用新型改变了以往竖井料仓直接设置在熔炼电炉上的设置方式，解决了重达几十吨的重量的废钢下料时下方的熔炼电炉造成较大冲击，进而影响电炉的使用寿命的问题；同时，本实用新型具有废钢预热效果好以及密封性好的特点，在废钢下料时不会造成电炉内的温度急剧下降的问题，对炉内的高温泡沫渣不会造成影响，从而进一步提高钢熔炼效率。

技术领域

本实用新型涉及一种料仓，尤其是废钢预热加工用竖井料仓。

背景技术

废钢铁资源是当今世界钢铁工业不可缺少的资源之一。据国际权威专业机构统计数据显示，近50年来，全球生产的粗钢40%是由废钢炼成的。在废钢熔炼时会产生大量高温热量，这些热量由于温度非常高而不能达到直接排放要求，需要对这种高温热量进行冷却降温，为了将这些高温气体进行回收利用，市场出现了利用该高温对待熔炼的废钢进行预热的理念。

竖井预热是一种放置于熔炼电炉上的废钢预热装置，其原理是最大程度对废钢熔炼时产生的热量进行完全吸收利用，但这种方式存在一定问题，一是竖井进料时会随着废钢的加料进入外部冷风，从而进一步影响熔炼炉内温度，降低熔炼效率，二是预热的废钢重量很大通常为几十吨的重量，当下料时这些废钢会对下方的熔炼电炉产生较大的冲击，从而影响电炉的使用寿命，同时由于下料过大，会造成电炉内的温度急剧下降，从而无法形成高温泡沫渣，影响废钢熔炼效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述技术问题，提供一种废钢预热加工用竖井料仓、

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型废钢预热加工用竖井料仓，包括仓体，仓体上部设置有进料口和密封系统，所述密封系统包括阀门、上抽风口和下抽风口，阀门设置在进料口处，上抽风口和下抽风口上下设置在仓体的仓身上。

作为本实用新型的优选方案，所述阀门为油缸阀门。

作为本实用新型的优选方案，在仓体下部设置有推料装置，所述推料装置包括滑道、推板和液压系统，滑道设置于仓体内部下方，推板位于滑到的根部，且推板的后部与液压系统的输出端相连接。

作为本实用新型的优选方案，在滑道上均布有气孔。

作为本实用新型的优选方案，所述滑道为水平设置或倾斜设置。

作为本实用新型的优选方案，所述液压系统包括底座、液压座和至少一个液压缸，液压缸通过液压座固定于底座上，液压缸的输出端与推板的后部相连接。

作为本实用新型的优选方案，在仓体的内壁设置有耐磨耐高温层。

作为本实用新型的优选方案，在上抽风口和下抽风口处连接有抽风系统，抽风系统包括上部抽风管、下部抽风管、总风管和调节阀，上部抽风管与上抽风口相连接，下部抽风管与下抽风口相连接，上部抽风管、下部抽风管的后端均与总风管相连接，调节阀设置在上部抽风管和下部抽风管上。

作为本实用新型的优选方案，所述仓体位于水平输送机构上部，在仓体底部侧边设置有出料口，出料口位于推料装置的相对方向。

作为本实用新型的优选方案，出料口与水平输送机构的烟罩相连接。

本实用新型的有益效果是：具有竖井料仓的原有优势，可以最大程度对熔炼电炉的热量进行收集，从而使待熔炼的废金属预热温度高，缩短熔炼周期，有效降低熔炼废气排放温度，同时解决了以往竖井料仓进料时外部冷风会随着废钢的加料进入的问题；

此外，本实用新型改变了以往竖井料仓直接设置在熔炼电炉上的设置方式，解决了重达几十吨的重量的废钢下料时下方的熔炼电炉造成较大冲击，进而影响电炉的使用寿命的问题；