[实用新型]一种液压油管切断设备

权利要求书

1.一种液压油管切断设备，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设置有承放块(11)，承放块(11)上设置有两根相互对称的承载柱(12)，承载柱(12)的长度方向与承放块(11)的长度方向平行，承载柱(12)相互靠近的两个侧面均为斜面，液压油管放置在两根承载柱(12)对应的两个斜面之间，并且通过输运组件(4)沿承载柱(12)的长度方向移动，机架(1)上设置有用于对液压管进行切断的切断组件(3)，切断组件(3)设置在承放块(11)的一端，切断组件(3)包括动力缸(31)、切刀(32)、切杆(33)和裁切座(34)，裁切座(34)安装机架(1)上并且位于承放块(11)的一端，动力缸(31)安装在裁切座(34)的两端，动力缸(31)的缸体位于机架(1)顶板的下方，动力缸(31)的输出轴穿过机架(1)顶板伸至裁切座(34)上方，切杆(33)设置在两个动力缸(31)的输出轴之间，切刀(32)安装在切杆(33)上，切刀(32)的刀刃朝向裁切座(34)。

2.根据权利要求1所述的一种液压油管切断设备，其特征在于：所述承载柱(12)的斜面上设置有便于液压油管移动的助滑组件(2)，助滑组件(2)包括开设在承载柱(12)斜面上的滚槽(21)和转动连接在滚槽(21)中的滚柱(22)，滚槽(21)开设有多个，并且多个滚槽(21)沿承载柱(12)的长度方向均匀分布在承载柱(12)的斜面上，滚柱(22)转动连接在每个滚槽(21)中，并且滚柱(22)远离滚槽(21)槽底的一端伸出滚槽(21)的槽口与液压油管抵触。

3.根据权利要求2所述的一种液压油管切断设备，其特征在于：所述输运组件(4)包括铰接座(41)、输送轮盘(42)、驱动支撑杆(43)、角度调节杆(44)、驱动电机(45)和直角换向器(46)，铰接座(41)安装在机架(1)顶板上，铰接座(41)位于承放块(11)远离裁切座(34)的一端，驱动支撑杆(43)和角度调节杆(44)分别靠近铰接座(41)的两端并且两者均与铰接座(41)铰接，驱动支撑杆(43)和角度调节杆(44)的长度方向平行，输送轮盘(42)设置在驱动支撑杆(43)和角度调节杆(44)之间，并且位于驱动支撑杆(43)远离铰接座(41)的一端，输送轮盘(42)的两端面均固定有与其同轴设置的转动杆(422)，并且输送轮盘(42)两端的转动杆(422)通过轴承分别与驱动支撑杆(43)和角度调节杆(44)转动连接，驱动电机(45)安转在驱动支撑杆(43)远离输送轮盘(42)的一侧，驱动电机(45)的输出轴通过所述直角换向器(46)与靠近驱动支撑杆(43)的转动杆(422)连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压油管切断设备，其特征在于：所述角度调节杆(44)和所述机架(1)的顶板之间设置有方便调节所述输送轮盘(42)与液压油管之间间距的角度调节组件(5)，角度调节组件(5)包括调节电机(51)、调节丝杆(52)、调节块(55)、调节杆(53)和调节支撑杆(54)，调节电机(51)安装在机架(1)的顶板上，并且靠近所述承放块(11)，调节丝杆(52)的一端固定在调节电机(51)的输出轴上，调节丝杆(52)的长度方向与所述承载柱(12)的长度方向平行，调节丝杆(52)远离调节电机(51)的一端靠近所述铰接座(41)，并且通过支撑板设置在机架(1)顶板上，调节块(55)螺纹连接在调节丝杆(52)上，调节块(55)底面与机架(1)顶面抵触，调节杆(53)竖直固定在调节块(55)顶部，调节支撑杆(54)通过轴承转动连接在调节杆(53)远离调节块(55)的一端，调节支撑杆(54)的长度方向与调节杆(53)的长度方向垂直，角度调节杆(44)远离输送轮盘(42)的一侧开设有与角度调节杆(44)长度方向平行的调节槽(441)，调节支撑杆(54)远离调节杆(53)的一端靠近角度调节杆(44)，并且伸至调节槽(441)中，调节支撑杆(54)远离调节杆(53)的一端安装有滚珠轴承，滚珠轴承的外环壁与调节槽(441)的两侧槽壁抵触。

5.根据权利要求4所述的一种液压油管切断设备，其特征在于：所述输送轮盘(42)的侧面开设有与液压油管相适配的驱动弧槽(421)，驱动弧槽(421)的槽壁上贴装有与其相适配的防滑垫，防滑垫远离驱动弧槽(421)槽壁的一侧与液压油管的顶部面相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种液压油管切断设备，其特征在于：所述防滑垫的材质选用为橡胶材质。