[实用新型]一种不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置，包括上油机，所述上油机顶端设置有驱动电机，且驱动电机外侧设置有防尘网，所述上油机内侧设置有液压缸，且液压缸底端设置有储油盒，所述储油盒底端均设置有固定块，且固定块内侧均设置有第一转轴，同时第一转轴与上油辊配合安装，所述上油机顶端设置有供油机构，所述上油机内侧设置有传输机构，所述上油辊底端设置有防溅板，且防溅板内侧壁开设有收集槽。该不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置，通过设置的供油机构，这样便于将油罐里的油通过导流管传输至储油盒内，储油盒内的油将上油辊浸油后对不锈钢丝进行上油，提高了装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝拉丝相关技术领域，具体为一种不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置。

背景技术

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝，不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产，拉出的丝尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易，为了对使不锈钢丝在生产产品时润滑性更好，故此我们提供一种不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置。

但是目前使用的不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置，不方便进行上油，并且上油时会造成大量的油浪费掉，没有回收措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置，不方便进行上油，并且上油时会造成大量的油浪费掉，没有回收措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置，包括上油机，所述上油机顶端设置有驱动电机，且驱动电机外侧设置有防尘网，所述上油机内侧设置有液压缸，且液压缸底端设置有储油盒，所述储油盒底端均设置有固定块，且固定块内侧均设置有第一转轴，同时第一转轴与上油辊配合安装，所述上油机顶端设置有供油机构，所述上油机内侧设置有传输机构，所述上油辊底端设置有防溅板，且防溅板内侧壁开设有收集槽，所述防溅板底端设置有收集机构。

优选的，所述防尘网的内侧与驱动电机的外侧紧密贴合，且防尘网的长度大于驱动电机的长度。

优选的，所述储油盒通过液压缸与上油机构成升降结构，且液压缸与上油机垂直布置。

优选的，所述上油辊通过第一转轴与固定块构成旋转结构，且第一转轴以储油盒的中轴线对称设置。

优选的，所述供油机构包括油罐、出油管、固定孔、固定杆和导流管，且油罐底端设置有出油管，所述出油管内侧壁开设有固定孔，且固定孔内侧设置有固定杆，所述固定杆外侧设置有导流管。

优选的，所述传输机构包括传输块、第二转轴和传输辊，且传输块内侧均设置有第二转轴，所述第二转轴外侧均设置有传输辊。

优选的，所述收集机构包括安装块、滑槽、滑块和收集盒，且安装块内侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内侧均设置有滑块，且滑块内侧设置有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置，通过设置的供油机构，这样便于将油罐里的油通过导流管传输至储油盒内，储油盒内的油将上油辊浸油后对不锈钢丝进行上油，提高了装置实用性。

2、该不锈钢丝生产拉丝工艺自动上油装置，通过设置的传输机构与防溅板，这样便于将生产好的不锈钢丝通过传输辊进行运输，经过上油辊底部时可以直接进行上油，在上油的同时防溅板可以防止油溅射。