[实用新型]一种工业线材全自动拉丝机有效
申请号: | 202022614787.4 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN213915508U | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | 刘定坤 | 申请(专利权)人: | 韶关市康恒实业有限公司 |
主分类号: | B21C1/02 | 分类号: | B21C1/02;B21C1/14;B21C3/02 |
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地址: | 512100 广东省韶关市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 线材 全自动 拉丝 | ||
本实用新型公开一种工业线材全自动拉丝机,包括拉丝架,安装在所述拉丝架正面进线端的第一轮塔,安装在所述拉丝架正面的、且与所述第一轮塔在同一直线上的第二轮塔,安装在所述拉丝架背面的、且位于第一轮塔和第二轮塔之间的张力调整装置,安装在所述拉丝架正面的、且与第二轮塔在同一直线上的拉丝模具,以及安装在所述拉丝架正面的、且与拉丝模具在同一直线上的第三轮塔;本实用通过张力调整装置配合第一轮塔和第二轮塔,能够灵活调整线材在输送过程中的张紧程度,使得第三轮塔能够稳定将线材进行拉丝加工,解决了拉丝过程中因张力过紧而断丝、因张力过松而收丝松散或将拉丝不均匀等问题,提高了拉丝质量。
技术领域
本实用新型具体涉及一种工业线材全自动拉丝机。
背景技术
目前,现有拉丝机由于其零件安装和结构设计不合理,在装配过程和用户使用过程中存在很多问题和缺点,具体表现在:
第一,放线、拉丝、收丝三个速度匹配不一致,导致设备拉出的丝材丝径不均匀,在拉丝过程中容易产生缩丝、断丝、收丝松散等现象,形成很多废丝,能用的丝径均匀的部分其长度不是很长,在很大程度上造成了的浪费;
第二,拉丝不够均匀,导致线材部分过粗,部分线材过细,在具体使用时容易出现安全问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种能够灵活调整张紧度来提高拉丝质量的工业线材全自动拉丝机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种工业线材全自动拉丝机,包括拉丝架,安装在所述拉丝架正面进线端的第一轮塔,安装在所述拉丝架正面的、且与所述第一轮塔在同一直线上的第二轮塔,安装在所述拉丝架背面的、且位于第一轮塔和第二轮塔之间的张力调整装置,安装在所述拉丝架正面的、且与第二轮塔在同一直线上的拉丝模具,以及安装在所述拉丝架正面的、且与拉丝模具在同一直线上的第三轮塔。
作为优选,所述拉丝架对应安装张力调整装置的部位开设有竖槽,并在所述竖槽的顶部焊接固定有用于安装张力调整装置的托板。
作为优选,所述第一轮塔包括内拉线槽、中间拉线槽和外拉线槽。
作为优选,所述第二轮塔和第三轮塔的结构皆与第一轮塔的结构一致。
作为优选,所述张力调整装置包括液压油缸,与所述液压油缸固定连接的、且位于所述拉丝架正面的张紧调节轮塔。
作为优选,所述拉丝模具包括呈阶梯状设置的安装座,由内至外依次在安装座上嵌装的第一拉丝环、第二拉丝环和第三拉丝环。
作为优选,所述第三轮塔还设置有位于所述拉丝架背面的、通过固定座安装的驱动电机。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:本实用通过张力调整装置配合第一轮塔和第二轮塔,能够灵活调整线材在输送过程中的张紧程度,使得第三轮塔能够稳定将线材进行拉丝加工,解决了拉丝过程中因张力过紧而断丝、因张力过松而收丝松散或将拉丝不均匀等问题,提高了拉丝质量。
附图说明
图1为本实用新型一种工业线材全自动拉丝机的正面结构图;
图2为本实用新型一种工业线材全自动拉丝机的背面结构图;
图3为图1中第一轮塔的结构图;
图4为图1中拉丝模具的结构图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
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