[实用新型]全自动圆盘旋转式单色注塑生产线

说明书

本实用新型公开一种全自动圆盘旋转式单色注塑生产线，包括组合中心体、注塑机、圆盘、底座体、多个单色模具、与单色模具数量相同并用于驱使单色模具做开合模运动的开合模机构及用于驱使圆盘旋转的旋转驱动机构。组合中心体上下布置且下端装配于底座体，圆盘位于底座体的正上方并套装于组合中心体，圆盘可绕组合中心体的中心线旋转；所有开合模机构装配于圆盘并在圆盘上间隔开地排成一圈，每个单色模具装配于对应的一个开合模机构，注塑机位于圆盘的侧旁，旋转驱动机构位于圆盘的下方并选择性地驱使圆盘上的任一单色模具旋转至与注塑机正对的位置，由注塑机对单色模具进行压模并注塑；以实现自动单色注塑而提高效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种全自动圆盘旋转式单色注塑生产线。

背景技术

众所周知，鞋类产品一般都是由模具成型出来的，而用于成型鞋类产品的模具可分为单色模具和双色模具。

其中，在现有的鞋类产品生产线中，其包含有用于成型鞋类产品的单色模具、用于对单色模具注入融化液体的注射机及用于驱使单色模具开合的开合模机构，但是，这样的鞋类产品生产线存在自动化程度低及生产效率低的缺陷。

因此，急需要一种自动化程度高和生产效率高的全自动圆盘旋转式单色注塑生产线来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高和生产效率高的全自动圆盘旋转式单色注塑生产线。

为了实现上述目的，本实用新型的全自动圆盘旋转式单色注塑生产线包括组合中心体、注塑机、圆盘、底座体、多个单色模具、与所述单色模具数量相同并用于驱使所述单色模具做开合模运动的开合模机构及用于驱使所述圆盘旋转的旋转驱动机构。所述组合中心体上下布置且下端装配于所述底座体，所述圆盘位于所述底座体的正上方并套装于所述组合中心体，所述圆盘可绕所述组合中心体的中心线旋转；所有所述开合模机构装配于所述圆盘并在所述圆盘上间隔开地排成一圈，每个所述单色模具装配于对应的一个所述开合模机构，所述注塑机位于所述圆盘的侧旁；所述旋转驱动机构位于所述圆盘的下方并选择性地驱使所述圆盘上的任一单色模具旋转至与所述注塑机正对的位置，由所述注塑机对所述单色模具进行压模并注塑。

与现有技术相比，由于组合中心体上下布置且下端装配于底座体，由底座体对组合中心体提供支撑；再由于圆盘位于底座体的正上方并套装于组合中心体，圆盘可绕组合中心体的中心线旋转；所有开合模机构装配于圆盘并在圆盘上间隔开地排成一圈，每个单色模具装配于对应的一个开合模机构，注塑机位于圆盘的侧旁；旋转驱动机构位于圆盘的下方并选择性地驱使圆盘上的任一单色模具旋转至与注塑机正对的位置，由注塑机对与该注塑机正对的那个单色模具进行压模并注塑，从而实现由同一注塑机对圆盘上的任一单色模具进行注塑，从而达到提高自动化程度和生产效率；同时，再在开合模机构的配合下，使得圆盘上每个单色模具能自动开合模运动，故产品取出更方便。

附图说明

图1是本实用新型的全自动圆盘旋转式单色注塑生产线的立体结构示意图。

图2是图1所示的全自动圆盘旋转式单色注塑生产线中的注塑机沿箭头B所指方向观看时的平面结构示意图。

图3是图2所示的注塑机中的压模部分的立体结构示意图。

图4是图3所示的压模部分沿箭头B所指方向观看时的平面结构示意图。

图5a是图4所示的压模部分使压模架向前下方枢摆微调的示意图。

图5b是图5所示的压模部分使压模架向后上方枢摆微调的示意图。

图6是本实用新型的全自动圆盘旋转式单色注塑生产线中的组合中心体的立体结构示意图。

图7是图6所示的组合中心体由下往上观看的平面结构示意图。

图8是沿图7中D-D线剖切后的内部结构示意图。