[实用新型]一种高选择性回收硫化氢气体的系统

说明书

本实用新型涉及工业气体吸收领域，具体涉及一种高选择性回收硫化氢气体的系统，该系统包括分液罐、吸收塔、吸收剂富液泵、贫富液换热器、吸收剂贫液泵、解析塔、虹吸式再沸器、冷阱和压缩机。采用新型高选择性硫化氢吸收剂，工艺通过吸收和解析的方法，高选择性的将工业气体中的硫化氢分离出来，得到高纯度的硫化氢气体。本实用新型系统，可以高选择性的回收工业气体中的硫化氢气体，吸收和解析实现连续不间断生产；通过吸收级数的不同，实现吸收后尾气硫化氢含量的不同；原料吸收剂损耗极低，年损耗率1%~2%，运营费用低。

技术领域

本实用新型涉及工业气体吸收领域，具体涉及一种高选择性回收硫化氢气体的系统。

背景技术

H₂S是一种剧毒的腐蚀性气体，它广泛存在于天然气、合成气和加氢脱硫气等工业气中。H₂S的存在会对能源利用过程的安全和效率造成巨大的威胁，因此必须要将其从工业气中进行选择性脱除。

工业上已开发的H₂S脱除方法主要可分为干法和湿法。干法包括固体吸附法、催化氧化法等。固体吸附法工艺简单、操作方便，但H₂S脱除效率低、吸附剂消耗量大，易产生大量固体废弃物，造成严重二次污染。催化氧化法技术较为成熟，但工艺路线长、设备投资大，且受H₂S转化反应的热力学限制，无法解决尾气中2~5%的H2S残留问题。湿法则包括物理吸收法、化学吸收法、吸收氧化法等。物理吸收法的吸收剂易再生，但H₂S脱除效率低，通常只能在低温、高压的条件下应用。化学吸收法的H₂S脱除效率较高，工业上常用的化学吸收剂是有机醇胺，如乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、甲基二乙醇胺(MDEA)等。吸收氧化法工艺简单，但吸收剂再生困难、H₂S转化产物纯度差。目前，湿法H₂S脱除技术的主流仍然是有机醇胺化学吸收法。然而，有机醇胺易挥发而损失，易氧化降解为有机酸而失活，且再生能耗高。因此，迫切需要发展H₂S脱除效率高、稳定性好、易再生的绿色、节能的工艺方法。

实用新型内容

为了克服上述中存在的问题，提供了一种高选择性吸收、解析获得高纯度硫化氢气体，且吸收剂循环使用的工艺系统方法。具体系统如下：

一种高选择性回收硫化氢气体的系统：该系统包括分液罐、吸收塔、吸收剂富液泵、贫富液换热器、吸收剂贫液泵、解析塔、虹吸式再沸器、冷阱和压缩机；

所述分液罐设置是夹套双层罐，夹套内通冷媒，罐体温度保持在5℃以内，罐体内设置挡液板、除沫器和积液包，冷凝的液体在积液包中汇集后排出，气体通过除沫器进入吸收塔；

所述吸收塔下部设置有待回收气体进口，上部设置有吸收剂进口和净化气体出口，底部设置吸收剂富液出口，所述吸收剂富液出口连接至吸收剂富液泵；

所述解析塔上部设置有吸收剂富液进口和硫化氢解析气出口，下部与虹吸式再沸器连接，底部设吸收剂贫液出口；所述吸收剂贫液出口连接至吸收剂贫液泵；

所述吸收剂富液泵和吸收剂贫液泵泵出料液分别进入贫富液换热器，经换热后，吸收剂贫液连接至所述吸收塔上部设置的吸收剂贫液进口，吸收剂富液连接至所述解析塔上部设置的吸收剂富液进口；

所述解析塔的硫化氢气体出口连接至冷阱上部的硫化氢进口，冷阱上部还设置有硫化氢出气口连接至压缩机，冷阱底部设置有吸收剂贫液出口并连接至解析塔回流口，冷阱侧壁上下分别设置有低温水出水口和低温水进水口。

进一步的方案，所述吸收塔采用组装式填料吸收塔，分塔顶段、塔底段、塔中段，塔高根据吸收要求通过塔中段增减调节，各塔段设置压力监测表，塔顶和塔釜分别设置温度监测表。