[实用新型]一种钢辊两端同步开槽装置

说明书

本实用新型公开了一种钢辊两端同步开槽装置，其包括安装座、升降组件、切槽组件和夹持组件，安装座的顶部开设有内凹的安装槽；升降组件包括支架和滑动座，支架固定设置于安装座上且支架沿竖直方向延伸设置有第一导轨，滑动座通过第一导轨滑动设置于支架上，滑动座朝向安装座的一侧沿其长度方向延伸开设有第二导轨；切槽组件对称设置于第二导轨的两端并能够做同步靠近/远离运动；夹持组件固定设置于安装座上，且位于安装座的两端。本实用新型通过切槽组件同步做靠近/远离运动能够实现钢辊两端同时进行切槽加工，缩短往返行程，减少加工时间，有效提升工作效率。

技术领域

本实用新型属于钢辊加工技术领域，尤其涉及一种钢辊两端同步开槽装置。

背景技术

钢辊是通过钢水浇注，冷却后压制而成的钢辊材，根据不同的需求，一部分钢辊会在表面进行切槽加工；现有的切槽设备大多是从一端开始加工，加工过程中不断向另一端进给，无需多次装夹钢辊即可完成切槽加工，但是在加工过程中单次行走的路程较长以及单次只能切割一个槽，导致加工时间较长，工作效率较低。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢辊两端同步开槽装置，两端同步加工，缩短加工行程，有效提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢辊两端同步开槽装置，其特征在于，所述钢辊两端同步开槽装置包括安装座、升降组件、切槽组件和夹持组件，所述安装座的顶部开设有内凹的安装槽；所述升降组件包括支架和滑动座，所述支架固定设置于所述安装座上且所述支架沿竖直方向延伸设置有第一导轨，所述滑动座通过所述第一导轨滑动设置于所述支架上，所述滑动座朝向所述安装座的一侧沿其长度方向延伸开设有第二导轨；所述切槽组件对称设置于第二导轨的两端并能够做同步靠近/远离运动；所述夹持组件固定设置于所述安装座上，且位于所述安装座的两端。

在一个示例中，所述切槽组件包括滑动块、刀座、切槽刀、倒角刀和驱动电机，所述滑动块滑动设置于所述第二导轨上，所述刀座的一端与所述滑动块固定连接，另一端与所述切槽刀和所述倒角刀连接，所述倒角刀对称设置于所述切槽刀的两侧；所述驱动电机设置于所述刀座的一侧，以驱动所述切槽刀和所述倒角刀转动。

在一个示例中，所述夹持组件包括固定座、卡盘和卡爪，所述固定座设置于所述安装座上，所述卡盘内嵌设置于所述固定座内部并能够相对于所述固定座转动，多个所述卡爪围绕所述卡盘的中心均匀设置，并能够相对于所述卡盘沿其径向同步夹持/松开。

在一个示例中，所述钢辊两端同步开槽装置还包括位置检测装置，所述位置检测装置设置于所述滑动座上，且所述位置检测装置的检测端竖直向下。

在一个示例中，所述钢辊两端同步开槽装置还包括废料收纳箱，所述废料收纳箱可拆卸设置于所述安装槽内。

通过本实用新型提出的一种钢辊两端同步开槽装置能够带来如下有益效果：

1、通过设置第一导轨能够使滑动座沿其上、下运动，以实现切削过程中，带动切槽组件能同步上、下运动，保证切槽深度一致，有效提高切槽质量；切槽组件同步做靠近/远离运动能够实现钢辊两端同时进行切槽加工，缩短往返行程，减少加工时间，有效提升工作效率；通过设置第二导轨能够使切槽组件沿其运动，无需频繁改变刚的装夹位置，有效提升稳定性，提高工作质量，调高工作效率；通过设置夹持组件能够带动钢辊转动，有效提升钢盾切槽质量。

2、通过设置切槽刀能够在钢辊表面进行切槽加工，通过设置倒角刀能够对切槽后的两侧毛边进行倒角去毛刺处理，切槽的同时能够对切割边进行倒角，有效简化操作流程，无需进行二次加工，有效提升切槽质量，提高切槽质量。