[实用新型]一种适用于不同轴径转轴的外圆磨削夹具

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同轴径转轴的外圆磨削夹具，其包括底座、环形固定架和顶紧螺栓；在底座的上方竖直固定有环形固定架，在环形固定架的顶部贯穿螺接有顶紧螺栓；在与顶紧螺栓对应的环形固定架内底部设置为V字形结构。优点：本实用新型夹具结构简单，易实现，操作方便简洁，并且省时省力；而且固定牢固，在磨削的过程中转轴不会出现滑动，进而避免了转轴的圆柱度、同轴度出现偏差；保证了转轴的精度要求，避免了出现转轴被报废的情况发生，降低了生产成本，提高了加工效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种适用于不同轴径转轴的外圆磨削夹具。

背景技术：

风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速；但是通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。齿轮箱内的转轴在装配之前需要进行外圆磨削，在外圆磨削的过程中需要通过夹具将转轴固定，如图1所示，目前所采用的夹具主要是包括底座1，在底座1上竖直固定有环形固定架2；在环形固定架2的周边均匀设置有若干个顶紧螺栓3，使用的时候将转轴插接到环形固定架2内，然后依次拧紧顶紧螺栓3，实现对转轴的固定；但是采用上述夹具存在以下问题：1、固定时需要拧紧多个顶紧螺栓，操作繁琐复杂，费时费力；2、在磨削的过程中，夹具固定的转轴极易出现固定不住滑动的现象，导致经过磨削后的转轴的圆柱度、同轴度极易出现偏差，导致转轴无法被精确的安装到齿轮箱内，甚至出现转轴报废的情况发生，增加了生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便简洁，且可将转轴固定牢固的适用于不同轴径转轴的外圆磨削夹具。

本实用新型由如下技术方案实施：一种适用于不同轴径转轴的外圆磨削夹具，其包括底座、环形固定架和顶紧螺栓；在所述底座的上方竖直固定有所述环形固定架，在所述环形固定架的顶部贯穿螺接有所述顶紧螺栓；在与所述顶紧螺栓对应的所述环形固定架内底部设置为V字形结构。

进一步的，所述顶紧螺栓的中心线与所述环形固定架的V字形结构的中心线位于一条直线。

进一步的，在所述顶紧螺栓位于所述环形固定架内的一端转动设置有弧形固定板；所述弧形固定板的外侧壁通过转动轴承与所述顶紧螺栓连接，所述弧形固定板的内侧壁固定设置有若干个凸起；凸起采用较软的材质，保护转轴表面不被划伤。

进一步的，在所述弧形固定板的圆心位于所述顶紧螺栓的中心线上。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现，直接将转轴卡在环形固定架的V字形结构内，然后直接通过顶紧螺栓顶紧，实现转轴的固定，操作方便简洁，并且省时省力；而且固定牢固，在磨削的过程中转轴不会出现滑动，进而避免了转轴的圆柱度、同轴度出现偏差；保证了转轴的精度要求，避免了出现转轴被报废的情况发生，降低了生产成本，提高了加工效率。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：

底座1，环形固定架2，V字形结构21，顶紧螺栓3，弧形固定板4，转动轴承5，凸起6。

具体实施方式：

如图2所示，一种适用于不同轴径转轴的外圆磨削夹具，其包括底座1、环形固定架2和顶紧螺栓3；在底座1的上方竖直固定有环形固定架2，在环形固定架2的顶部贯穿螺接有顶紧螺栓3；在与顶紧螺栓3对应的环形固定架2内底部设置为V字形结构21；顶紧螺栓3的中心线与环形固定架2的V字形结构21的中心线位于一条直线。