[实用新型]一种卧式三相分离器的冲砂排砂装置

说明书

本实用新型公开了一种卧式三相分离器的冲砂排砂装置，包括：限砂板、冲砂组件和排砂箱；限砂板，固设在三相分离器的罐体内的预分离段末端，两端和底端分别与罐体的内壁和底部固定连接，顶端与罐体的顶部之间具有间隔距离；冲砂组件，穿入罐体，位于罐体内的部分位于预分离段内，用于将罐体外的液体引入罐体内部的预分离段；排砂箱，位于罐体外部，且位于冲砂组件的下方，与罐体的底部连接，与罐体的内部连通。本实用新型在预分离段进行清砂、排砂处理，三相分离器的沉降分离段和稳定段(中后段)积砂量微乎其微，避免扰乱罐体内原本已趋于稳定的流场，因此，不会影响最终的油水分离效果。

技术领域

本实用新型属于油田原油脱水技术领域，具体涉及一种卧式三相分离器的冲砂排砂装置。

背景技术

三相分离器是一种依靠油、气、水三相介质密度差，对原油进行热化学沉降分离的一种设备。在油田生产开发过程中，三相分离器作为油气田地面工程建设中最重要的核心设备之一，在油田的生产建设中已被大规模应用。含水原油从井底带有大量的泥砂，经三相分离器预分离段的湍流推动至分离沉降段和稳定段，而分离沉降段和稳定段区域的流速极低，通过密度差作用，大量的泥砂沉积在了该区，积累到一定量后，会板结、堆积在罐体底部，将直接影响到油水分离效果。为了保证处理指标，三相分离器运行一段时间后需停产清砂，这就严重影响到油田的生产和管理。为了避免停产清砂，采用反冲洗泵对设备进行在线反冲洗清砂操作，由于大部分积砂都沉积在了设备的分离沉降段和稳定段，反冲洗将扰乱原本已趋于稳定的流场，使得油水分离效果严重不达标。

目前，三相分离器的清砂方式不外乎停产清砂和在线清砂两种。为了不影响生产进度，一般优选在线清砂。然而，在线清砂又有其弊端，即破坏了流场的稳定，也影响到油水分离效果，使油水指标不达标。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种卧式三相分离器的冲砂排砂装置。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种卧式三相分离器的冲砂排砂装置，包括：限砂板、冲砂组件和排砂箱；

所述限砂板，固设在三相分离器的罐体内的预分离段末端，两端和底端分别与所述罐体的内壁和底部固定连接，顶端与所述罐体的顶部之间具有间隔距离；

所述冲砂组件，穿入所述罐体，位于所述罐体内的部分位于所述预分离段内，用于将所述罐体外的液体引入所述罐体内部的所述预分离段；

所述排砂箱，位于所述罐体外部，且位于所述冲砂组件的下方，与所述罐体的底部连接，与所述罐体的内部连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述冲砂组件包括：引水管、分配管和多个喷嘴；

所述引水管，一端位于所述罐体外，另一端穿过所述罐体与所述分配管的一端连通；

所述分配管，位于所述罐体内，另一端封闭；

所述喷嘴，一端与所述分配管连通，另一端与所述罐体的内部连通；所述多个喷嘴间隔设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述分配管，包括：两个分配子管；

所述分配子管，为弧形弯管结构，朝向所述罐体的侧壁凸起。

在本实用新型的一个实施例中，所述排砂箱，包括：箱体和电动阀；

所述箱体，位于所述罐体外部，且位于所述冲砂组件的下方，与所述罐体的底部连接，与所述罐体的内部连通；

所述电动阀，设置在所述箱体的底部。

在本实用新型的一个实施例中，还包括循环水泵和PLC控制器；

所述循环水泵的出水端与所述引水管的一端连接；

所述PLC控制器，与所述循环水泵和所述电动阀电连接。