[实用新型]一种制碱用液体盐的制备系统有效
申请号: | 202022615481.0 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN213679853U | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 胡开宝;梁小平;潘竟忠;王占和;崔金贵;张荣;李小景;程贝 | 申请(专利权)人: | 内蒙古兰太钠业有限责任公司;中盐内蒙古化工股份有限公司 |
主分类号: | C01D3/14 | 分类号: | C01D3/14;C01D3/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 750336 内蒙古自治区阿拉善*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制碱用 液体 制备 系统 | ||
本实用新型公开了一种制碱用液体盐的制备系统,其包括混合罐、第一化盐桶、储盐仓、一级沉降器和第一缓存罐。有益效果:本实用新型的液体盐制备系统连接结构简单,易实现;本实用新型提高了氯化钠的提取量;提高了资源的利用率,降低了生产成本;实现了去除液体盐中硫酸根离子等杂质,提高了液体盐的品质,保证了液体盐符合标准要求,提高了其使用价值;同时实现了氨碱废液中有用成分的回收,节约了资源。
技术领域:
本实用新型专利属于液体盐生产技术领域,具体涉及一种制碱用液体盐的制备系统。
背景技术:
盐在工业生产中,素有“工业之母”的称号;以盐为基础原料的盐化工产业,主要是氯碱和纯碱两大行业(俗称“两碱”);随着两碱对液体盐的需求逐渐增加,在制盐行业中,越来越多的厂家开始生产和销售制碱用液体盐,由于制盐与两碱行业的不同,对盐水指标要求不同,制备盐水的工艺不尽相同。
目前液体盐主要是将盐湖中的含氯化钠贫矿采出后,与淡水混合制成饱和卤水再经过澄清,得到液体盐作为原料供给纯碱制备工段生产纯碱,采用上述方式存在以下问题:
1、经过澄清后得到的液体盐中极易含有大量的硫酸根离子等杂质,进而导致液体盐频繁不符合生产纯碱的要求,使得原料液体盐被限量,使用价值不高;
2、目前纯碱制备工段在生产纯碱的过程中所产生的氨碱废液(主要含有Ca(OH)2、CaCl2、NaCl和水),直接作为废水处理,不仅造成资源的浪费,而且也增加了水处理的成本。
实用新型内容:
本实用新型的第一个目的在于提供一种连接关系结构简单的制碱用液体盐的制备系统。
本实用新型的第二个目的在于提供一种实现了去除硫酸根离子的制碱用液体盐的制备方法。
本实用新型的技术方案一方面公开了一种制碱用液体盐的制备系统,其包括混合罐、第一化盐桶、储盐仓、一级沉降器和第一缓存罐;氨碱废液管线的出液口和淡水管线的出水口均与所述混合罐的进液口连通;所述混合罐的出液口和所述淡水管线的出水口均与所述第一化盐桶的进液口连通;所述储盐仓的出料口与所述第一化盐桶的进料口连接;所述第一化盐桶的溢流口与所述一级沉降器的进液口连通;所述一级沉降器的溢流口与所述第一缓存罐的进液口连通。
进一步的,其还包括第二化盐桶;所述混合罐的出液口和所述淡水管线的出水口均与第二化盐桶的进液口连通;所述储盐仓的出料口与所述第二化盐桶的进料口连接;所述第二化盐桶的溢流口与所述一级沉降器的进液口连通。
进一步的,其还包括盐泥水池;所述第一化盐桶和所述第二化盐桶的溢流口均与所述盐泥水池的进液口连通;所述第一化盐桶和所述第二化盐桶的盐泥出口均与所述盐泥水池的进液口连通;所述盐泥水池的溢流口分别与所述第一化盐桶和所述第二化盐桶的进液口连通。
进一步的,其还包括反应器、二级沉降器和第二缓存罐;所述第一缓存罐与所述混合罐的出液口均与所述反应器的进液口连通;所述反应器的出液口与所述二级沉降器的进液口连通;所述二级沉降器的溢流口与所述第二缓存罐的进液口连通。
本实用新型的另一个方面还公开了一种制碱用液体盐的制备方法,其包括以下步骤:
(1)预处理:将氨碱废液与淡水按照比例1:20在混合罐中混合,得到稀释的氨碱废液;
(2)化盐:先将一定量的盐矿物加入到第一化盐桶内,然后将步骤1中的所述稀释的氨碱废液加入到第一化盐桶,与盐矿物混合反应,得到第一盐水和第一沉淀物,其中稀释的氨碱废液中的钙离子与盐矿物中的硫酸根离子反应生成硫酸钙沉淀,盐矿物中的镁离子与稀释的氨碱废液中的氢氧根离子反应生成氢氧化镁沉淀;
(3)沉降分离:将步骤2中的所述第一盐水输送到一级沉降器中进行沉降,得到标准的液体盐,液体盐从一级沉降器的溢流口流出到第一缓存罐中暂存。
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