[实用新型]可微调压模机构

说明书

本实用新型公开了一种可微调压模机构，包括压模油缸、下方的机座及上方的压模架、上下撑脚、松紧连接件及楔形滑块。压模架的下端与机座铰接，压模架之上端的左侧向左延伸出左外延支架，压模架之上端的右侧向右延伸出右外延支架；压模油缸装配于右外延支架，压模油缸的输出端朝下布置；上下撑脚的上端与左外延支架装配连接，上下撑脚的下端呈层叠地抵接于楔形滑块；松紧连接件在上下方向穿置于上下撑脚和机座并选择性地锁紧上下撑脚和机座，以使楔形滑块夹紧于上下撑脚和机座之间；当松开松紧连接件时，借助楔形滑块的左右滑移而对应地连动压模架绕该压模架与机座的铰接中心线做适应的枢摆微调；以使得压模油缸与模具完全贴合而确保产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种在注塑机往模具内注射液体时对模具进行压紧的可微调压模机构。

背景技术

在我们生活当中，所使用到的塑胶产品一般都是由注塑模具成型出来的；由于注塑成型具有成本低等优点，因此广泛地应用于塑胶产品的制造中。

众所周知，鞋底一般也是注塑成型出来的。而在鞋底的注塑成型过程中，离不到注塑模具、注塑机及压模装置的使用。其中，在注塑机往注塑模具注入液体前，先由压模装置对合模后的注塑模具进行压紧，防止注入注塑模具内的液体因膨胀而顶推注塑模具中的上模和下模彼此分开，从而影响到成型产品的质量。

而在压模装置中，由于其油缸产生的压在注塑模具上的合模力很大，一般都有100多吨，这时压模装置中的合模座由于作用力和反作用力而发生刚性变形，从而造成用于安装油缸的部位张开，进而导致油缸与注塑模具之间的产生倾斜度，因而导致油缸无法与注塑模具完合贴合而影响到成型出来的产品质量。

因此，急需要一种使得压模油缸与模具完全贴合以确保产品质量的可微调压模机构来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使得压模油缸与模具完全贴合以确保产品质量的可微调压模机构。

为了实现上述目的，本实用新型的可微调压模机构包括压模油缸、下方的机座、上方的压模架、上下撑脚、松紧连接件及可沿机座的左右方向滑移的楔形滑块。所述压模架的下端与所述机座铰接，所述压模架之上端的左侧向左延伸出左外延支架，所述压模架之上端的右侧向右延伸出右外延支架；所述压模油缸装配于所述右外延支架，所述压模油缸的输出端朝下布置；所述上下撑脚的上端与所述左外延支架装配连接，所述上下撑脚的下端呈层叠地抵接于所述楔形滑块；所述松紧连接件在上下方向穿置于所述上下撑脚和机座并选择性地锁紧所述上下撑脚和机座，以使所述楔形滑块夹紧于所述上下撑脚和机座之间；当松开所述松紧连接件时，借助所述楔形滑块的左右滑移而对应地连动所述压模架绕该压模架与所述机座的铰接中心线做适应的枢摆微调。

较佳地，本实用新型的可微调压模机构还包括楔形垫块、侧向连接块、第一紧固件、第二紧固件及连动螺钉，所述楔形垫块固定于所述机座，所述侧向连接块位于所述上下撑脚之下端和楔形垫块两者的左侧和/右侧，所述第一紧固件沿所述机座的左右方向呈间隙配合地穿过所述侧向连接块之上端并与所述上下撑脚的下端螺纹连接，所述第二紧固件沿所述机座的左右方向呈间隙配合地穿过所述侧向连接块之下端并与所述楔形垫块螺纹连接，所述楔形滑块层叠于所述楔形垫块的上方，所述连动螺钉沿所述机座的左右方向可转动地穿置于所述侧向连接块并与所述楔形滑块连动；在所述连动螺钉连动所述楔形滑块滑移的过程中，所述楔形滑块在所述楔形垫块上滑移而被向上顶起或向下下降，以对应地连动所述压模架绕该压模架与所述机座的铰接中心线做适应的枢摆微调。

较佳地，所述上下撑脚、楔形垫块、楔形滑块、侧向连接块、第一紧固件、第二紧固件及连动螺钉共同构成一组合结构，所述组合结构在所述左外延支架上呈一前一后的间隔开对齐布置。

较佳地，所述压模架包含呈一前一后隔开对齐布置的脚架及连接于脚架之间的顶梁，所述左外延支架形成于所述顶梁的左侧，所述右外延支架形成于所述顶梁的右侧，前方脚架和后方脚架各与所述机座铰接。