[实用新型]一种涂塑复合钢管用生产设备

说明书

本实用新型属于涂塑钢管生产领域，具体为一种涂塑复合钢管用生产设备，包括复合钢管本体，所述复合钢管本体的底部设置有左辊轴座和右辊轴座，所述左辊轴座和右辊轴座之间设置有位于复合钢管本体外侧的定位环块，所述定位环块的底部固定安装有喷涂座。该涂塑复合钢管用生产设备，通过复合钢管本体外侧定位环块的设置，能够利用启闭阀通道和入料斗将需要喷涂的涂料通过旋动环块输送至毛刷圈的内侧，配合上驱动马达通过旋杆带动旋动环块和毛刷圈进行的转动，能够使毛刷圈携带涂料在复合钢管本体的外壁上进行旋转喷涂，进而达到对复合钢管本体外壁进行高效喷涂的效果，解决了现有人工喷涂效果差且效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂塑钢管生产领域，具体为一种涂塑复合钢管用生产设备。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内外表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。

在涂塑复合钢管的生产过程中，钢管内壁一般由定制机械对其进行同一喷涂，而外壁一般需要人工使用涂料对其进行喷涂，为了保证涂料喷涂的效果，需要花费大量人工对钢管的位置进行变换，才能达到喷涂均匀的效果。

为解决上述问题，本申请中提出一种涂塑复合钢管用生产设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种涂塑复合钢管用生产设备，具有自动对复合钢管进行高效喷涂和烘干的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涂塑复合钢管用生产设备，包括复合钢管本体，所述复合钢管本体的底部设置有左辊轴座和右辊轴座，所述左辊轴座和右辊轴座之间设置有位于复合钢管本体外侧的定位环块，所述定位环块的底部固定安装有喷涂座，所述定位环块的内壁固定套装有旋动环块，所述旋动环块的内壁固定安装有毛刷圈，所述定位环块的顶部设置有入料斗，所述入料斗的输出端通过启闭阀通道与入料斗内侧的腔体相连通，且腔体底部的输出口设置在旋动环块的外侧，所述定位环块的外壁固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端为旋杆，所述旋杆的外壁与旋动环块相接触，且旋杆和旋动环块的外壁设置有相适配的卡齿。

优选的，所述定位环块的内侧开设有空槽，所述空槽的内侧设置有旋杆，且空槽的外侧设置有驱动马达。

优选的，所述旋动环块的外壁开设有若干个相互之间距离相同的浸孔，且浸孔的出口外侧设置有毛刷圈。

优选的，所述右辊轴座和喷涂座之间设置有烘干座，所述烘干座的顶部固定安装有烘干环块，所述烘干环块的内侧设置有空腔，且空腔也为环形。

优选的，所述空腔的内侧设置有电热阻丝，所述烘干环块的外壁固定安装有电热转换装置，且电热转换装置与电热阻丝之间通过导线进行电性连接。

优选的，所述烘干环块套装在复合钢管本体的外侧，且烘干环块的内壁与复合钢管本体之间互不接触。

优选的，所述毛刷圈的外壁与复合钢管本体的外壁相互接触，且复合钢管本体与毛刷圈之间存在相互作用力。

优选的，所述左辊轴座和右辊轴座的顶部均固定安装有转辊，且两个转辊的转速与高度均相同。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过复合钢管本体外侧定位环块的设置，能够利用启闭阀通道和入料斗将需要喷涂的涂料通过旋动环块输送至毛刷圈的内侧，配合上驱动马达通过旋杆带动旋动环块和毛刷圈进行的转动，能够使毛刷圈携带涂料在复合钢管本体的外壁上进行旋转喷涂，进而达到对复合钢管本体外壁进行高效喷涂的效果，解决了现有人工喷涂效果差且效率低的问题。