[实用新型]水泵轴承芯轴多台阶径向尺寸误差检测仪

说明书

本申请涉及水泵轴承芯轴多台阶径向尺寸误差检测仪，包括基座、设置在基座上的支撑部和放置台以及设置在放置台上方的扭簧表，放置台的工作面设置为平面，并且扭簧表测头的轴线与工作面相互垂直，扭簧表与支撑部连接；基座上还设置有用于控制放置台沿扭簧表测头的轴线移动的第一调节机构。检测仪的操作简单快捷，能够有效提升工作人员对芯轴的尺寸误差的测量效率。

技术领域

本申请涉及尺寸测量装置的领域，尤其是涉及水泵轴承芯轴多台阶径向尺寸误差检测仪。

背景技术

水泵轴承包括芯轴和套设在芯轴上的轴承圈。水泵轴承的芯轴在加工完后才能后，需要对芯轴的径向尺寸误差进行检测，以保证芯轴的尺寸误差在合理的数值范围内，从而保证水泵轴承在装配完成后不会产生过大的径向游隙。

通常情况下工作人员会使用千分尺对芯轴的整体尺寸进行测量，再对芯轴的尺寸进行计算，将尺寸误差计算出来。因此，芯轴尺寸误差测量的步骤比较多，测量的效率较低。

实用新型内容

为了提升芯轴径向尺寸误差的测量效率，本申请提供水泵轴承芯轴多台阶径向尺寸误差检测仪。

本申请提供的水泵轴承芯轴多台阶径向尺寸误差检测仪采用如下的技术方案：

水泵轴承芯轴多台阶径向尺寸误差检测仪，包括基座、设置在基座上的放置台、设置在放置台一侧的支撑部以及设置在放置台上方的扭簧表，所述放置台的工作面设置为平面，所述扭簧表与支撑部连接，并且所述扭簧表测头的轴线与工作面相互垂直；所述基座上还设置有用于控制放置台沿扭簧表测头的轴线移动的第一调节机构。

通过采用上述技术方案，检测仪使用时，首先调整扭簧表测头与放置台工作面之间的距离，使其与芯轴的标准直径相同。将芯轴放置在放置台的工作面上，使芯轴侧壁紧贴工作面，移动芯轴，使芯轴移动至扭簧表的正下方，并使扭簧表的测头与芯轴侧壁相抵接，由于扭簧表测头的轴线与工作面相互垂直，因此扭簧表能够对芯轴的径向尺寸误差进行测量，并且误差的数值会直接显示在扭簧表的表头上。检测仪的操作简单快捷，能够有效提升工作人员对芯轴的尺寸误差的测量效率。

优选的，所述扭簧表测头上设置有夹板，所述夹板与放置台相对设置，并且所述夹板朝向放置台的端面与放置台的工作面平行。

通过采用上述技术方案，当芯轴移动至夹板与放置台之间时，此时芯轴与夹板接触的位置与放置台之间的距离即为芯轴的直径。因此，工作人员能够找到芯轴的直径，以便于快速对芯轴的径向尺寸误差进行测量。

优选的，所述夹板的边缘处向远离放置台的一侧弯折并呈弧面设置。

通过采用上述技术方案，当工作人员移动芯轴时，夹板边缘处能够对芯轴起到导向作用，保证芯轴能够正常移动至夹板下侧，从而保证测量的正常进行。

优选的，所述放置台的工作面上设置有两条相互平行设置的轨道；两条所述轨道远离放置台的一侧位于同一平面上，并且所述轨道远离放置台的一侧所在的平面与放置台的工作面相互平行。

通过采用上述技术方案，芯轴的表面能够在导轨上滑移，而导轨与芯轴之间的接触面积较小，因此芯轴移动时受到的摩擦力较小，便于工作人员移动芯轴。

优选的，所述基座上开设有放置孔，所述放置孔沿扭簧表测头的轴线方向设置；所述第一调节机构包括设置在放置孔内的升降杆和调节螺杆；所述升降杆的一端与放置台连接，另一端开设有连接孔；所述调节螺杆沿放置孔长度方向设置，所述调节螺杆的一端延伸至连接孔内并与升降杆螺纹连接，另一端与基座转动连接。

通过采用上述技术方案，升降杆能够进行上升或下降，从而调节放置台与扭簧表测头之间的距离，以便于对不同尺寸的芯轴进行检测，提升检测仪的使用范围。而工作人员只需通过转动调节螺杆，即可对升降杆进行调节，便于操作使用。