[实用新型]一种防堵料混凝土粉料下料系统

说明书

本实用新型公开了一种防堵料混凝土粉料下料系统，包括粉料筒仓、进气管、粉料输送管道、盛料斗、第一称量阀、第二称量阀、第一下料管道及第二下料管道及搅拌机，所述粉料筒仓的下端连接所述粉料输送管道的一端，所述粉料输送管道的另一端连接所述盛料斗，所述进气管的一端连接所述粉料筒仓，另一端连接压力容器，所述盛料斗的下方设置有第一下料口与第二下料口，所述第一称量阀连接所述第一下料口，所述第二称量阀连接所述第二下料口，所述第一称量阀、所述第二称量阀连接所述搅拌机。本实用新型通过设置进气管，下料时，从多个角度向绞龙与粉料筒仓连接处输送高压气流，避免了粉料的堆积造成绞龙堵塞，保障了粉料输送的通畅度。

技术领域

本实用新型属于混凝土制造领域，具体涉及一种防堵料混凝土粉料下料系统。

背景技术

混凝土在生产的过程中，会涉及到向搅拌机内投放粉料的过程，粉料是存储在粉料筒仓内的，由于粉料自身的性质原因，会在输送管道的绞龙处堆积出现堵料的情况，影响粉料的下料过程，降低生产效率。

同时，粉料的称量层出现故障后不易维修，影响生产进度，同时降低称料的精准度，影响混凝土的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种防堵料混凝土粉料下料系统，包括粉料筒仓、进气管、粉料输送管道、盛料斗、第一称量阀、第二称量阀、第一下料管道及第二下料管道及搅拌机，

所述粉料筒仓的下端连接所述粉料输送管道的一端，所述粉料输送管道的另一端连接所述盛料斗，所述进气管的一端连接所述粉料筒仓，另一端连接压力容器，所述盛料斗的下方设置有第一下料口与第二下料口，所述第一称量阀连接所述第一下料口，所述第二称量阀连接所述第二下料口，所述第一称量阀通过所述第一下料管道连接所述搅拌机，所述第二称量阀通过所述第二下料管道连接所述搅拌机，

所述第一称量阀与所述第二称量阀的结构相同，包括称量容器及控制电机，所述称量容器为上部开口的球形结构，所述控制电机连接所述称量容器，所述控制电机的电机轴与所述称量容器的直径重合且平行于称量容器的开口，所述第一称量阀的开口大于所述第一下料口，所述第二称量阀的开口大于所述第二下料口。

作为优选的技术方案，所述粉料筒仓为倒锥形，所述进气管设置为3个，所述进气管设置于粉料筒仓的下部。

作为优选的技术方案，所述进气管两两相邻的距离相等。

作为优选的技术方案，所述第一称量阀容积为所述第二称量阀容积的两倍。

作为优选的技术方案，所述第一下料口的位置处设置有第一开合阀，所述第二下料口的位置处设置有第二开合阀，所述第一开合阀、所述第二开合阀的开合方向与所述第一下料口、所述第二下料口的横向截面平行。

作为优选的技术方案，所述搅拌机连接清洗水管，所述清洗水管上设置有清洗阀，所述搅拌机的下部设置有混凝土下料口。

作为优选的技术方案，所述进气管连接所述粉料筒仓的一端向上倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

(1)本实用新型通过设置进气管，下料时，从多个角度向绞龙与粉料筒仓连接处输送高压气流，避免了粉料的堆积造成绞龙堵塞，保障了粉料输送的通畅度。

(2)本实用新型通过设置第一称量阀与第二称量阀，避免了使用称量秤，减少了称量的故障率，提高了粉料的下料准确性及下料效率。

(3)本实用新型通过设置清洗水管，在混凝土搅拌工作结束后，对搅拌机及时进行清洗，防止混凝土制备过程中的物料混合污染。

附图说明