[实用新型]一种用于线缆护套颗粒料的包装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于线缆护套颗粒料的包装装置，包括底架、料筒、吸尘环管、夹持机构和传送机构，料筒安装在底架的顶端，料筒的底部呈“漏斗形”且连接有导料管，吸尘环管套设在导料管的外部且其内壁与导料管的外壁之间通过连接柱连接，夹持机构对称设置在导料管底部的左右两侧，底架的底部设置有底板，底板位于导料管的底部，传送机构位于底板的底部，传送机构纵向穿设在底架的内部；料筒的顶端设置有进料斗；吸尘环管的底端间隔设置有吸尘口，吸尘口的下部连接有吸尘罩，吸尘环管通过吸尘管与除尘设备连接；夹持机构包括气缸和夹持弧板。本实用新型旨在解决现有技术中包装装置在对线缆护套颗粒料包装时污染严重，工人劳动强度大等问题。

技术领域

本实用新型涉及线缆护套颗粒加工技术领域，尤其涉及一种用于线缆护套颗粒料的包装装置。

背景技术

线缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包护套制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，线缆护套包括绝缘护套以及外护套，线缆护套是线缆护套颗粒经高温熔化后挤塑而成，线缆护套颗粒是通过将聚氯乙烯树脂、橡胶型氯化聚乙烯、超细煅烧高岭土、钙芯稳定剂、硼酸锌等多种原材料经过高温搅拌混合，再经造粒机造粒制成。线缆护套颗粒料经造粒成型后输送至冷却设备中进行冷却，冷却后输送至包装装置中进行装袋包装。

现有的用于线缆护套颗粒料的包装装置在对线缆护套颗粒料进行包装时，线缆护套颗粒料落入包装袋内时会使线缆护套颗粒料中混有的粉尘向上从包装袋袋口与导料管之间的间隙内冲出，从而车间内的空气中会漂浮大量的粉尘，污染环境且不利于工人的身体健康，同时，现有的包装装置在包装后需要工人将包装袋从包装装置的底部移出再搬运至指定的地点，从而导致包装的效率低，工人的劳动强度大。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种用于线缆护套颗粒料的包装装置，本实用新型具有减少粉尘漂浮、减小环境污染、保护工人的身体健康、提高包装的效率、降低工人的劳动强度等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于线缆护套颗粒料的包装装置，以解决现有技术中用于线缆护套颗粒料的包装装置在对线缆护套颗粒料进行包装时，线缆护套颗粒料落入包装袋内时会使线缆护套颗粒料中混有的粉尘向上从包装袋袋口与导料管之间的间隙内冲出，从而车间内的空气中会漂浮大量的粉尘，污染环境且不利于工人的身体健康，同时，现有的包装装置在包装后需要工人将包装袋从包装装置的底部移出再搬运至指定的地点，从而导致包装的效率低，工人的劳动强度大等技术问题，本实用新型具有减少粉尘漂浮、减小环境污染、保护工人的身体健康、提高包装的效率、降低工人的劳动强度等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种用于线缆护套颗粒料的包装装置，包括底架、料筒、吸尘环管、夹持机构和传送机构，料筒固定安装在底架的顶端，料筒的底部呈“漏斗形”且固定连接有导料管，吸尘环管套设在导料管的外部，并且吸尘环管的内壁与导料管的外壁之间通过连接柱固定连接，夹持机构对称设置在导料管底部的左右两侧，底架的底部设置有底板，底板位于导料管的底部，传送机构位于底板的底部，并且传送机构纵向穿设在底架的内部；料筒的顶端设置有进料斗，导料管上设置有卸料阀，卸料阀位于吸尘环管的上部；吸尘环管的底端间隔设置有吸尘口，吸尘口的下部连接有吸尘罩，吸尘环管通过吸尘管与除尘设备连接；夹持机构包括气缸和夹持弧板，底架的左右两侧分别纵向设置有托板，气缸横向固定安装在托板顶端的中部，气缸的活塞杆端部朝向导料管与夹持弧板固定连接，夹持弧板的弧口朝向导料管。

进一步的，为了防止线缆护套颗粒料在料筒与导料管的连接处堵塞，料筒内腔的底部还设置有清堵机构。

进一步的，为了更好的对堵料进行清理，清堵机构包括挡板、清堵电机、搅动轴和搅动叶，挡板呈锥形，并且挡板的底部开设有锥形腔，挡板的底端与料筒的内壁之间通过斜撑杆固定连接，清堵电机固定安装在锥形腔内，搅动轴竖直设置在料筒内腔的中部，搅动轴的底部伸入导料管内且位于卸料阀的上部，清堵电机的转轴端部向下与搅动轴通过联轴器固定连接，搅动叶间隔设置在搅动轴底部的外侧壁上。