[实用新型]加热组件及其拉伸吹塑装置

说明书

本实用新型提供了一种加热组件及其拉伸吹塑装置，其包括第一气体供应件、加热箱以及热风供应件，所述热风供应件上沿其轴向开设有贯穿其上、下两端的收容腔，所述热风供应件的外周壁与所述收容腔的腔壁之间的空间构成缓冲腔，所述热风供应件的外周壁上开设有与所述缓冲腔连通的进风口，所述收容腔的腔壁上开设有分别与所述收容腔以及所述缓冲腔连通的出风口，所述出风口有至少三个且沿所述收容腔的周向均匀设置，所述出风口均与所述进风口相错开，所述加热箱分别与所述第一气体供应件以及所述进风口连接且连通。可以对型坯均匀加热，有利于获得透明度均一，壁厚均匀，同心度好的管材。本实用新型还提供了一种包括所述加热组件的拉伸吹塑装置。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工制造技术领域，具体地，涉及一种加热组件及其拉伸吹塑装置。

背景技术

拉伸吹塑工艺是指经轴向伸长和径向扩张的一种吹塑成型工艺。一般是将塑料粒子通过挤出法制成型坯，再在适宜的温度下进行加热处理，然后在拉伸夹具的机械力作用下进行轴向伸长，同时在气体的吹胀作用下进行径向扩张，最终获得规定尺寸的吹塑制品，例如，塑料管、塑料瓶等。

在拉伸吹塑的过程中，加热处理是影响吹塑制品均匀性的关键因素。目前，加热方式主要包括电线圈加热、流体加热，红外线加热以及电磁感应加热。但是，因当前的电线圈加热、红外线加热以及电磁感应加热等加热方式的加热速度过快，流体加热的加热装置设置不合理等，常常导致加热不均匀，使得最终所得吹塑制品无法满足使用要求。

可吸收聚合物管材需要良好的壁厚均匀性和同心度，方能确保管材切割后制备的支架能够均匀地捆绑到球囊上，运送至病灶处后，支架能够均匀地撑开至指定尺寸，保证撑开后的支架的径向支撑力能够满足使用需求。但是，因在拉伸吹塑的过程中，加热处理效果不佳，可能会导致管材周向接收到的热量不均匀，使得管材径向扩张的速度有差异，从而可能致使管材透明度不一，壁厚不均匀，同心度差，最终会导致管材的成品率较低，无法满足工业化大规模生产的需求。

因此，有必要提供一种加热组件及其拉伸吹塑装置，其中，加热组件可以均匀加热型坯，以便于获得透明度均一，壁厚均匀，同心度好的管材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热组件及其拉伸吹塑装置，其中，加热组件可以均匀加热型坯，以便于获得透明度均一，壁厚均匀，同心度好的管材。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种加热组件，其包括第一气体供应件、加热箱以及热风供应件，所述热风供应件上沿其轴向开设有贯穿其上、下两端的收容腔，所述热风供应件的外周壁与所述收容腔的腔壁之间的空间构成缓冲腔，所述热风供应件的外周壁上开设有与所述缓冲腔连通的进风口，所述收容腔的腔壁上开设有分别与所述收容腔以及所述缓冲腔连通的出风口，所述出风口的数量为至少三个，至少三个所述出风口沿所述收容腔的周向均匀设置，并且所述出风口均与所述进风口相错开，所述加热箱分别与所述第一气体供应件以及所述进风口连接且连通。

在其中一个实施方式中，所述加热箱为中空结构，所述加热箱的内部空间构成加热腔，所述加热腔内设置有至少一个加热元件，在所述加热箱的侧壁上开设有两个连接口，两个所述连接口分别与所述第一气体供应件以及所述进风口连接且连通。

在其中一个实施方式中，所述加热组件还包括第一温度传感器、第二温度传感器以及控制器，所述第一温度传感器设置在所述加热腔内，所述第二温度传感器设置在所述收容腔内，所述第一温度传感器以及所述第二温度传感器均与所述控制器信号连接，且所述控制器还与所述加热元件电连接。

在其中一个实施方式中，所述加热组件还包括第一电机、第一丝杆、第一滑块、第一导轨以及第一连接杆，所述第一丝杆以及所述第一导轨均沿竖直方向设置，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆连接，所述第一滑块穿套在所述第一丝杆上，且所述第一滑块的一侧与所述第一导轨滑动配合，所述第一滑块相对的另一侧通过所述第一连接杆与所述热风供应件连接。