[实用新型]一种塑料颗粒压缩制品用压制成型装置

说明书

本实用新型涉及压制成型装置技术领域，且公开了一种塑料颗粒压缩制品用压制成型装置，包括成型底座，所述成型底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有固定推板，所述固定推板的底部活动连接有上模具，所述成型底座的顶部固定连接有定位销。该塑料颗粒压缩制品用压制成型装置，整体结构简单，方便使用，实现了压制成型装置便于拆装的目的，可以对压制成型装置进行拆卸更换，压制成型装置可以生产不同直径的塑料颗粒，提高了压制成型装置的使用范围，提高了压制成型装置的使用效率和使用效果。

技术领域

本实用新型涉及压制成型装置技术领域，具体为一种塑料颗粒压缩制品用压制成型装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为两百多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料，通用塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等，工程塑料有尼龙、聚四氟、聚甲醛和聚碳有机硅等，特种塑料有热固性塑料和功能高分子塑料，比如人工肾。

塑料颗粒在生产加工的过程中，往往需要用到压制成型装置对塑料颗粒进行压缩，以保证塑料颗粒加工的质量，但是现有的塑料颗粒压缩制品用压制成型装置存在着不便于拆装的缺点，无法对压制成型装置进行拆卸更换，导致压制成型装置无法生产不同直径的塑料颗粒，限制了压制成型装置的使用范围，不方便使用，降低了压制成型装置的使用效率和使用效果，故而提出一种塑料颗粒压缩制品用压制成型装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒压缩制品用压制成型装置，具备便于拆装等优点，解决了现有的塑料颗粒压缩制品用压制成型装置存在着不便于拆装的缺点，无法对压制成型装置进行拆卸更换，导致压制成型装置无法生产不同直径的塑料颗粒，限制了压制成型装置的使用范围，不方便使用，降低了压制成型装置的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆装目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒压缩制品用压制成型装置，包括成型底座，所述成型底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有固定推板，所述固定推板的底部活动连接有上模具，所述成型底座的顶部固定连接有定位销，所述成型底座的顶部活动连接有下模具，所述成型底座的顶部固定连接有固定夹块，所述成型底座的顶部固定连接有固定螺块，所述固定螺块的内侧螺纹连接有活动螺杆，所述活动螺杆的右端固定连接有手动摇柄，所述活动螺杆的左端固定连接有滚动块，所述滚动块的外侧转动连接有活动夹块，所述固定夹块和活动夹块相对的一侧均固定连接有限位板，所述成型底座的底部固定连接有底座脚，所述固定推板的左右两侧均活动连接有限位销，所述限位销的外侧固定连接有环形弹簧，两个所述限位销相背的一端均固定连接有固定拉柄。

优选的，所述活动螺杆的左端依次贯穿固定螺块和活动夹块并延伸至滚动块的右侧，所述固定螺块的内侧开设有与活动螺杆外侧螺纹相适配的螺纹孔。

优选的，所述上模具的左右两侧均开设有限位槽，所述限位销、环形弹簧、固定拉柄和限位槽的数量均为两个，两个所述限位销分别与两个限位槽卡接。

优选的，所述液压杆的底端贯穿支撑顶板并延伸至固定推板的顶部，所述支撑杆的数量为四个，所述环形弹簧与固定推板固定连接。

优选的，所述下模具的底部开设有定位槽，且定位槽与定位销卡接，所述固定夹块和活动夹块均与下模具活动连接，所述底座脚的数量为四个。

优选的，所述下模具的左右两侧均开设有固定卡槽，且固定卡槽和限位板的数量均为两个，两个所述限位板分别与两个固定卡槽卡接，所述活动夹块与成型底座活动连接。

(三)有益效果