[实用新型]一种剪棒机

说明书

本申请涉及一种剪棒机，属于型材加工设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有铝棒通道，所述机架上滑动设置有用于剪切铝棒的剪刀片；所述机架上转动设置有用于承接剪切后铝棒的翻转支架，所述翻转支架的转动轴线垂直于减刀片的滑动方向，剪棒机还包括承接装置，所述承接装置用于承接翻装支架上的铝棒；所述承接装置衔接在翻转支架上。短铝棒通过承接装置将短铝棒运送至所需位于，减少了短铝棒碰撞的可能，进而提高了短铝棒的成型质量；同时，承接装置衔接在翻转支架上，减少了翻转支架与承接装置之间的高度差，进一步减少了短铝棒碰撞的可能，提高了短铝棒的成型质量。

技术领域

本申请涉及型材加工设备技术领域，尤其是涉及一种剪棒机。

背景技术

在工业铝型材挤压生产中，传统的铝型材生产制造过程为：首先将铝锭熔化铸成长度在6米至8米左右的长铝棒，再用剪切机将长铝棒锯切成短铝棒。

目前，如授权供公告号为CN209288384U的专利文件公开了一种铝全自动铝棒热剪机，包括热剪机底座，所述的热剪机底座上设置加工框架，加工框架上设置铝棒通道，铝棒通道上方的顶板上设置主油缸，动刀座与主油缸连接，动刀座上安装一个剪刀片，铝棒通道下方的加工框架上设置定刀座，定刀座上安装另一个剪刀片，加工框架一端设置长铝棒原材输送部件，加工框架另一侧设置短铝棒承接部件；承接部件包括翻棒部件和转运小车，翻棒部件包括翻棒槽、翻棒支架、翻棒气缸，翻棒槽设置为呈凹进的弧形面结构，翻棒槽下端与翻棒支架活动铰接；长铝棒剪切成段铝棒后，短铝棒承接在翻棒槽内，推动翻棒槽向侧面翻转，使得翻棒槽内的短铝棒落在转运小车上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：短铝棒从翻棒槽内落在所需处的过程中，产生较为剧烈的碰撞，导致的短铝棒成型质量不佳。

实用新型内容

为提高铝棒的成型质量，本申请提供一种剪棒机。

本申请提供的一种剪棒机采用如下的技术方案：

一种剪棒机，包括机架，所述机架上设置有铝棒通道，所述机架上滑动设置有用于剪切铝棒的剪刀片；所述机架上转动设置有用于承接剪切后铝棒的翻转支架，所述翻转支架的转动轴线垂直于减刀片的滑动方向，剪棒机还包括承接装置，所述承接装置用于承接翻装支架上的铝棒；所述承接装置位于翻转支架的下方且靠近翻转支架。

通过采用上述技术方案，剪刀片对长铝棒进行剪切后，剪切成型后短滤板承接在翻转支架上，随后转动翻转支架，驱使短铝棒从翻转支架上落在承接装置上，承接装置将短铝棒输送至所需位置；短铝棒通过承接装置将短铝棒运送至所需位于，减少了短铝棒碰撞的可能，进而提高了短铝棒的成型质量；同时，承接装置位于翻转支架的下方且靠近翻转支架，减少了翻转支架与承接装置之间的高度差，进一步减少了短铝棒碰撞的可能，提高了短铝棒的成型质量。

可选的，所述承接装置包括设置在机架上的承接板，所述承接板的一端位于翻转支架的正下方，所述承接板位于翻转支架正下方的一端的高度高于承接板另一端的高度。

通过采用上述技术方案，短铝棒从翻转支架上脱离，并沿着承接板滚动至所需处；承接板具有价格便宜易获取的优点；承接板倾斜设置在机架上，使得进入承接板上的短铝棒在自身重力作用下，运送至所需位置，减少了工作人员的投入，节省人力。

可选的，所述承接板上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有用于缓冲铝棒的缓冲件，所述缓冲件驱使短铝棒具有移出容纳槽的运动趋势。

通过采用上述技术方案，短铝棒从翻转支架上脱落后容纳槽中，在缓冲件作用下，减少了短铝棒的动能，进而减轻了短铝棒的发生碰撞时碰撞程度，进一步提高了短铝棒的成型质量；通过缓冲件减缓短铝棒的动能后，在缓冲件的作用下，将短铝棒送出容纳槽，短铝棒沿着承接板送入所需位置，进一步减少了工作人员的劳动量。