[实用新型]一种塑料挤出造粒装置

说明书

本实用新型提供一种塑料挤出造粒装置，包括挤出机、导丝辊组、冷却水箱以及切粒机构，切粒机构包括切料台、滚刀机构以及按压开关，滚刀机构包括滚轴、固定刀片、伸缩金属刀片、非磁弹簧以及电磁铁，挤出机对塑料原料进行挤出后输出塑料丝，通过导丝辊组将塑料丝输送到冷却水箱中进行冷却后，再输送到切料台上进行切料，在滚轴上设置的伸缩金属刀片可以在电磁铁的通电带磁下进行缩进，使得滚轴转动时，仅由固定刀片对塑料丝进行切割，从而可以根据不同的需求选择用于切割的刀片，避免了更换刀片或滚刀的麻烦，提高切粒效率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料挤出造粒装置。

背景技术

塑料挤出造粒是指将塑料原料加入到螺杆挤出机内，通过加热将塑料原料进行高温融化，然后由螺杆挤出机料筒内的螺杆进行挤压送料并将融化塑料从模头往外挤出挤成细条，接着细条经空气或水冷却后由刀片切断成塑料粒子，现有的塑料切粒机大多都只是具备单一尺寸的塑料粒子切割功能，对于不同的订单需求，需要更换相应的切刀，导致实际加工过程减缓，降低加工效率，提高加工成本。

实用新型内容

鉴以此，本实用新型提出一种塑料挤出造粒装置，可以根据需要调节滚刀上部分刀片的伸出或缩进，以适用于不同的切粒需求。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种塑料挤出造粒装置，包括挤出机、导丝辊组、冷却水箱以及切粒机构，所述冷却水箱设置在挤出机以及切粒机构之间，所述导丝辊组设置在冷却水箱中；所述切粒机构包括切料台、滚刀机构以及按压开关，所述切料台设置在冷却水箱一侧，所述滚刀机构设置在切料台上表面远离冷却水箱的一侧，其包括滚轴、固定刀片、伸缩金属刀片、非磁弹簧以及电磁铁，所述固定刀片以及伸缩金属刀片间隔设置在滚轴外表面，所述滚轴上设置有凹槽，所述非磁弹簧设置在凹槽中，所述伸缩金属刀片一端伸入到凹槽中并与非磁弹簧连接，所述电磁铁设置在滚轴内部，所述按压开关设置在切料台侧壁，并与市电以及电磁铁电连接。

优选的，所述切料机构还包括导丝圆筒，所述导丝圆筒设置在切料台上表面靠近冷却水箱一侧。

优选的，还包括接料箱，所述接料箱设置在切料台远离冷却水箱的一侧。

优选的，所述凹槽侧壁设置有滑槽，所述伸缩金属刀片侧壁设置有滑块，所述滑块位于滑槽中。

优选的，所述滑槽远离电磁铁的一侧设置有限位块。

优选的，还包括干燥机构，所述干燥机构包括底座以及设置在底座上的上干燥筒以及下干燥筒，所述底座设置在冷却水箱以及切料台之间，所述上干燥筒以及下干燥筒之间设置有供塑料丝穿过的缝隙。

优选的，所述上干燥筒以及下干燥筒外表面设置有吸水海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种塑料挤出冷却装置，挤出机将塑料原料挤出成塑料丝后，通过设置的导丝辊组将塑料丝输送到冷却水箱进行冷却后，可以输送到切粒机构进行切粒，而通过所设置的按压开关可以控制滚轴内的电磁铁的通断电，当电磁铁通电时，可以吸引伸缩金属刀片在凹槽中缩进，从而对塑料丝进行切粒时，由固定刀片进行，到电磁铁断电时，伸缩金属刀片弹出并与固定刀片平齐，此时由固定刀片和伸缩金属刀片对塑料丝进行切粒，从而工作人员可以根据不同的切粒需求选择使用不同的道具进行切割，以满足不同订单对于塑料粒子尺寸的要求，提高加工的效率，降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种塑料挤出造粒装置的第一实施例的结构示意图；