[实用新型]一种混压电路板的钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种混压电路板的钻孔装置，它包括工作台（5）、设置于工作台（5）右侧的机架（6），工作台（5）的顶表面上固设有纵向油缸（7）和多根导轨（8），导轨（8）上方设置有滑台（9），滑台（9）的底部固设有多个分别与导轨（8）相对应的滑块（10），滑块（10）滑动安装于导轨（8）上，滑台（9）的顶表面上固设有水平挡板（11）和纵向挡板（12），纵向挡板（12）设置于水平挡板（11）的左侧；所述机架（6）上固设有水平钻孔机构和垂直钻孔机构，水平钻孔机构包括水平油缸（13）、水平钻头（14）和水平电机（15）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作量、提高钻孔精度、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及混压电路板钻孔的技术领域，特别是一种混压电路板的钻孔装置。

背景技术

混压电路板是电磁频率较高的特种电路板，一般来说，高频可定义为频率在1ghz以上，其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域。如图1~2所示为混压电路板的结构示意图，它包括基板1，基板1的上下表面上均设置有线路层，在工艺上要求在基板1的侧端面上且沿其边缘方向钻出多个L形孔2，L形孔以利用安装电子元器件，或用于起到散热的作用。现有在基板侧面钻L形孔的方法步骤为：先用夹具将基板1的其余三个边用压板夹持在机台上，然后工人在基板的顶表面上画出水平线，同时在侧面上画出垂直线，并确保水平线与垂直线相交，从而确保钻出的垂直孔3与水平孔4处于同一垂直面上，进而确保了L形孔2的加工精度，最后利用手持钻机以水平线为基准在基板1的顶表面上钻出垂直孔3，随后利用手持钻机以垂直线为基准在基板1的侧面上钻出水平孔，从而最终加工出L形孔2。然而，这种钻孔方法虽然能够加工出L形孔，但是仍然存在以下缺陷：1、L形孔的数量非常多，人工画线工作量非常大，进而增加了工人的工作强度，降低了钻孔效率。2、人工画的水平线和垂直线容易出现偏差，即为水平线和垂直线没有相交，导致加工出的垂直孔3和水平孔4不在同一垂直面上，存在加工精度低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人工作量、提高钻孔精度、操作简单的混压电路板的钻孔装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混压电路板的钻孔装置，它包括工作台、设置于工作台右侧的机架，所述工作台的顶表面上固设有纵向油缸和多根导轨，导轨上方设置有滑台，滑台的底部固设有多个分别与导轨相对应的滑块，滑块滑动安装于导轨上，纵向油缸活塞杆的作用端固设于滑台上，所述滑台的顶表面上固设有水平挡板和纵向挡板，纵向挡板设置于水平挡板的左侧；所述机架上固设有水平钻孔机构和垂直钻孔机构，水平钻孔机构包括水平油缸、水平钻头和水平电机，所述水平油缸固定安装于机架的侧面上，水平油缸活塞杆上固设有安装板I，水平电机固设于安装板I的顶表面上，水平钻头经联轴器连接于水平电机的输出轴上，水平钻头与纵向挡板相对立设置；垂直钻孔机构包括垂直油缸、垂直钻头和垂直电机，所述垂直油缸固定安装于机架的顶部，垂直油缸活塞杆上固设有安装板II，垂直电机固设于安装板II的侧面上，垂直钻头经联轴器连接于垂直电机的输出轴上，垂直钻头设置于水平钻头的左侧，垂直钻头与水平钻头处于同一垂直面上。

所述水平挡板与纵向挡板固连于一体。

所述机架的底部固设有平台，所述平台和工作台的底部均固设有多个支撑于地面上的支撑腿。

所述滑台的底部固设有立板，所述纵向油缸的活塞杆固设于立板上。

所述垂直钻头设置于滑台的上方。

所述滑台的顶部固设有夹持油缸，夹持油缸纵向设置，夹持油缸活塞杆的作用端上固设有压板，压板与水平挡板相对立设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人工作量、提高钻孔精度、操作简单。

附图说明

图1 为混压电路板的结构示意图；

图2 为图1的俯视图；