[实用新型]新型醚后碳四中甲醇回收装置

说明书

本实用新型涉及醚后碳四技术领域，具体涉及一种新型醚后碳四中甲醇回收装置。所述醚后碳四中甲醇回收装置，包括涡轮萃取塔和汽提塔；涡轮萃取塔的上端出料通入脱水罐，脱水罐的碳四出料通入水洗后碳四管路，游离水出料与涡轮萃取塔的下端出料汇合，经换热器加热后通入汽提塔；汽提塔的下端出料经减压阀后进入闪蒸罐，闪蒸罐的低压蒸汽经蒸汽喷射热泵后进入汽提塔，闪蒸罐的水经换热器冷却后分为两路，一路连接废水管路，另一路进入涡轮萃取塔；汽提塔的上端出料经空冷器后进入回流罐，回流罐的出料分为两路，一路连接甲醇回收管路，一路回流至汽提塔。本实用新型的装置设备投资少，操作过程简单，整体能耗低，效率高，回收甲醇的纯度高。

技术领域

本实用新型涉及醚后碳四技术领域，具体涉及一种新型醚后碳四中甲醇回收装置。

背景技术

在MTBE醚化装置催化精馏塔后碳四有过量的甲醇，质量含量一般在1％～5％，需要回收。由于甲醇与碳四混合物形成共沸无法用蒸馏的方法进行分离，为了回收未反应碳四中的甲醇，改善装置运行的经济性，一般采用与甲醇能完全互溶、与碳四基本不互溶的水为萃取剂，将未反应碳四中的甲醇用萃取塔萃取出来，再用精馏塔对含有甲醇的水溶液进行提纯回收。

但是，传统的甲醇回收装置存在整体能耗高，效率低的缺点。其中萃取塔是筛板塔，塔效率不高，操作弹性小，容易堵塞，并且水洗后的碳四中甲醇指标不容易合格；回收甲醇精馏塔耗能高，经济效益差；整个回收过程也需要新鲜水的补充，耗水量也较大。

专利CN201840908U和CN204865076U公开了一种萃取效率高，处理量大，适应性强的液液萃取塔-涡轮萃取塔，该塔型能够用于粘度较高的分离体系，具有萃取效率高，操作弹性大的特点。将涡轮萃取塔用于甲醇萃取，能够提高甲醇的萃取效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型醚后碳四中甲醇回收装置，设备投资少，操作过程简单，整体能耗低，效率高，回收甲醇的纯度高。

本实用新型所述的新型醚后碳四中甲醇回收装置，包括涡轮萃取塔和汽提塔；涡轮萃取塔的进料口连接醚后碳四管路，上端出料通入脱水罐，脱水罐的碳四出料经碳四物料泵通入水洗后碳四管路，脱水罐的游离水出料与涡轮萃取塔的下端出料汇合，经换热器加热后通入汽提塔；汽提塔的下端出料经减压阀后进入闪蒸罐，闪蒸罐的低压蒸汽经蒸汽喷射热泵后进入汽提塔，闪蒸罐的水经循环水泵、换热器冷却后分为两路，一路连接废水管路，另一路经2#水循环冷却器冷却后进入涡轮萃取塔；汽提塔的上端出料经空冷器后进入回流罐，回流罐的出料经过甲醇泵后分为两路，一路连接甲醇回收管路，一路回流至汽提塔。

涡轮萃取塔顶部安装有传动组件，内部由下至上依次设置有下澄清段、混合段、上澄清段，涡轮萃取塔；混合段分布有若干个涡轮和静环挡板，涡轮与传动组件相连。

脱水罐中设置有聚结填料。

醚后碳四管路上设置有1#水循环冷却器。

回流罐连接有不凝气管路。

蒸汽喷射热泵连接有高压蒸汽管路。

所述新型醚后碳四中甲醇回收装置的工作过程如下：