[实用新型]一种较直机有效
申请号: | 202022621253.4 | 申请日: | 2020-11-12 |
公开(公告)号: | CN213645512U | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 侯晏兵;谢宪洪;龙培军;徐木兰;邓莎 | 申请(专利权)人: | 四川皇家蓝卡铝业有限公司 |
主分类号: | B21D25/00 | 分类号: | B21D25/00;B21D25/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 611530 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 较直机 | ||
本申请涉及一种较直机,属于较直设备的技术领域,其包括机体,所述机体上设置有夹持部,所述夹持部用于对铝材进行夹持,所述机体的一侧设置有用于带动机体移动的第一驱动组件。本申请具有减轻工人的劳动强度、提升整体工作效率的效果。
技术领域
本申请涉及较直设备的技术领域,尤其是涉及一种较直机。
背景技术
铝材是由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,提高铝材的性能。
在铝材加工的过程中,由于铝材较长且容易弯曲,此时便需要人工去将铝材拉直,以便对铝材进行进一步加工。
针对上述中的相关技术,发明人认为人工将铝材拉直的过程,增加了工人的劳动强度,且使得整体的工作效率较低。
实用新型内容
为了减轻工人在进行铝材拉直作业时的劳动强度、提升整体工作效率,本申请提供一种较直机。
本申请提供的一种较直机采用如下的技术方案:
一种较直机,包括机体,所述机体上设置有夹持部,所述夹持部用于对铝材进行夹持,所述机体的一侧设置有用于带动机体移动的第一驱动组件。
通过采用上述技术方案,当需要对将铝材拉直时,首先对称设置两个机体,然后利用第一驱动组件带动两个机体相向移动,直至两个机体上的夹持部能够分别夹持铝材的一端,然后利用夹持部对铝材的两端进行夹持;然后再利用第一驱动组件带动两个机体背向移动,这一过程便能够将铝材拉直;具有减轻工人劳动强度的效果。
可选的,所述第一驱动组件包括液压缸,所述液压缸的活塞杆与机体相连接,所述液压缸活塞杆的长度方向与机体的移动方向相一致。
通过采用上述技术方案,启动液压缸,液压缸的活塞杆延伸或收缩,从而带动两个机体相向移动或背向移动;由于液压缸的输出动力较为稳定,从而能够使得铝材的拉直作业过程较为稳定。
可选的,所述机体包括头部和尾部,所述头部远离尾部的一端开口设置,所述夹持部包括两个对称设置的夹持板,所述夹持板设置在头部内,所述机体上设置有用于带动两块夹持板相向移动或背向移动的第二驱动组件。
通过采用上述技术方案,当需要对铝材进行夹持时,首先利用第二驱动组件使两块夹持板背向移动,然后将铝材的一端放置在两块夹持板之间,然后再利用第二驱动组件带动两块夹持板相向移动,直至两块夹持板的板面均与铝材的表面相贴合,从而对铝材进行了夹持;具有便于对铝材进行夹持的效果。
可选的,所述第二驱动组件包括摇柄、推杆、连接板和连杆,所述尾部为上方开口的箱体,所述摇柄的一端铰接设置在箱体的内底壁上,所述推杆的长度方向与机体的移动方向一致,所述推杆贯穿头部和尾部,所述推杆位于尾部内的一端与摇柄的非端部位置相铰接,所述推杆远离摇柄的一端与连接板相连接,所述连杆对称设置有两个,一个所述连杆对应一个夹持板,且所述连杆的一端与连接板相铰接、另一端与对应的夹持板相铰接,所述头部的内部对称设置有斜面,从所述头部的开口位置往自身内部的方向上,两个所述斜面之间的距离逐渐变大,所述夹持板上设置有限位件,所述限位件用于限制夹持板沿与自身对应斜面的倾斜方向移动。
通过采用上述技术方案,当需要带动两块夹持板相向移动或相背移动时,摆动摇柄,带动推杆沿自身的长度方向移动,从而带动连接板随推杆同步移动;由于限位件的设置,连杆带动夹持板沿斜面的倾斜方向移动,从而实现夹持板相互靠近或相互远离;具有便于带动夹持板相向移动或背向移动的效果。
可选的,所述夹持板相正对的表面上设置有齿板,所述齿板上设置有多个卡齿。
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