[实用新型]一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置

权利要求书

1.一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置，其特征在于：包括均用3D打印的光化学蒸气发生系统(1)、氢化物发生系统(2)、气液分离系统(3)和PD激发源系统(4)；

光化学蒸气发生系统(1)，用以对溶液进行紫外线光照反应后产生挥发性目标分析物；

氢化物发生系统(2)，用以对不同溶液进行硼氢化反应后产生气态氢化物；

气液分离系统(3)，分别与光化学蒸气发生系统(1)和氢化物发生系统(2)相连通，用以对光化学蒸气发生系统产生的挥发性目标分析物进行气液分离，或对氢化物发生系统产生的气态氢化物进行气液分离；

PD激发源系统(4)，分别与气液分离系统(3)和CCD光谱仪相连通，用以将气液分离系统分离出的气相分析物送入尖端放电微等离子体中进行激发，其产生的原子发射峰信号被CCD光谱仪记录，然后积分分析。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置，其特征在于：所述气液分离系统(3)包括相互连通的一次气液分离器和二次气液分离器，一次气液分离器分别连通光化学蒸气发生系统(1)和氢化物发生系统(2)，一次气液分离器连通PD激发源系统(4)。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置，其特征在于：所述一次气液分离器连接有载气引入管道(303)和废液排出管道(304)。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置，其特征在于：所述光化学蒸气发生系统(1)包括灯座(101)、紫外灯(102)和第一进液管道(103)，灯座(101)内设置有照射腔(104)，紫外灯(102)安装于照射腔(104)内；所述紫外灯(102)外缠绕有石英螺旋盘管，第一进液管道(103)穿入照射腔(104)内后与石英螺旋盘管的一端相连，石英螺旋盘管的另一端引出照射腔(104)后与一次气液分离器相连接。

5.根据权利要求4中所述的一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置，其特征在于：所述紫外灯(102)外的灯座(101)上安装有一层铝箔。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置，其特征在于：所述铝箔安装于照射腔(104)的内壁上或安装于灯座(101)的外壁上。

7.根据权利要求4所述的一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置，其特征在于：所述氢化物发生系统(2)、一次气液分离器、二次气液分离器和PD激发源系统(4)均安装于灯座(101)上端。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置，其特征在于：所述氢化物发生系统(2)为三通管道，三通管道设置有两个进口和一个出口，且三通管道的出口连通一次气液分离器。

9.根据权利要求2-7中任一项所述的一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置，其特征在于：所述PD激发源系统(4)包括激发单元(401)和锥形钨电极(402)，激发单元(401)的内部设置有放电腔(403)，二次气液分离器通过管道连通放电腔(403)；所述激发单元(401)上设置有两个一端均处于放电腔(403)内的锥形钨电极(402)；所述激发单元(401)的上端设置有废气排出管道(404)，废气排出管道(404)连通放电腔(403)的顶部。

10.根据权利要求9所述的一种3D打印现场分析的原子光谱检测装置，其特征在于：所述放电腔(403)为设置于激发单元(401)中部的圆形孔，圆形孔的两端均设置有密封用的石英片。