[实用新型]电路板背钻钻刀

说明书

本实用新型提供了一种电路板背钻钻刀，包括：钻刀本体，所述钻刀本体的周向形成有排屑沟，所述排屑沟的螺旋角为25°，所述钻刀本体的端面上形成有第一面和第二面，所述第一面和第二面之间形成有长刃和横刃，所述长刃和横刃的交汇部分突出地形成为钻尖，所述钻尖的钻尖角为130°，所述第一面的角度为10°，所述第二面的角度为30°。本实用新型提高了背钻时的排屑力度，较少孔内残余PP粉尘，防止堵孔导致报废。

技术领域

本实用新型涉及电路板制造领域，特别涉及一种电路板背钻钻刀。

背景技术

近几年市场对背板的需求不断的增加，而背板不但表现在板厚，尺寸大外，还有背钻孔，这种设计在许多背板和高层板(通迅类)都经常用到。在信号系统中，背板由于信号频率高，通孔长度较长，因此金属化孔无用部分的长度较长，对信号的完整性影响更大，同时对最大走线长度有重大影响。但是，背钻在生产中目前存在重复发生背钻后PTH孔堵孔问题，树脂塞孔不饱满问题，严重影响了品质隐患，

实用新型内容

本实用新型提供了一种电路板背钻钻刀，以解决至少一个上述技术问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种电路板背钻钻刀，包括：钻刀本体，所述钻刀本体的周向形成有排屑沟，所述排屑沟的螺旋角为25°，所述钻刀本体的端面上形成有第一面和第二面，所述第一面和第二面之间形成有长刃和横刃，所述长刃和横刃的交汇部分突出地形成为钻尖，所述钻尖的钻尖角为130°，所述第一面的角度为10°，所述第二面的角度为30°。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提高了背钻时的排屑力度，较少孔内残余PP粉尘，防止堵孔导致报废。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的主视图；

图2示意性地示出了本实用新型的端部视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

作为本实用新型的一个方面，提供了一种电路板背钻钻刀，包括：钻刀本体1，所述钻刀本体1的周向形成有排屑沟2，所述排屑沟2的螺旋角A为25°，所述钻刀本体1的端面上形成有第一面3和第二面4，所述第一面3和第二面4之间形成有长刃5和横刃6，所述长刃5和横刃6的交汇部分突出地形成为钻尖7，所述钻尖7的钻尖角B为130°，所述第一面3的角度C为10°，所述第二面4的角度D为30°。

在上述技术方案中，本实用新型改善和优化了背钻刀径角度，选用的钻尖角为130°，使其排出物呈粒状因而更容易屑的排出，而现有技术中的钻尖角比较小，排出物呈条状不利于屑的排出。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提高了背钻时的排屑力度，较少孔内残余PP粉尘，防止堵孔导致报废。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。