[实用新型]一种植物酸化油磷脂分离装置

说明书

本实用新型公开了一种植物酸化油磷脂分离装置，包括装置箱，所述装置箱内设有搅拌室，所述装置箱左侧外壁设有与搅拌室连通的进料管，所述装置箱上方设有与搅拌室连通的进气管，所述装置箱内设有位于搅拌室上方的传动腔，所述搅拌室内设有第一搅拌轴与两根第二搅拌轴。本实用新型通过设置驱动机构、传动机构与搅拌机构可以通过机械转动对植物酸化油以及水蒸气进行充分混合搅拌，结构简单且工作效率高，节省了大量生产成本，通过设置排料机构、收集机构，混合好的植物酸化油以及水蒸气混合物可以直接通过出料口进入加热箱内进行加热沉淀，不需要周转波折，节省了人力资源，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及酸化油加工技术领域，尤其涉及一种植物酸化油磷脂分离装置。

背景技术

酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。这里的脂肪酸是长链脂肪酸，碳链一般在12到24之间，其中以16到18为主；视油脂来源不同，酸化油存在饱和和不饱和碳链的不同分布。

现有的植物油磷脂分离装置结构复杂操作起来不方便，结构复杂的话机器本身成本就越高，企业采购装置难免会增加预算提高成本。

所以，需要设计一种植物酸化油磷脂分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物酸化油磷脂分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种植物酸化油磷脂分离装置，包括装置箱，所述装置箱内设有搅拌室，所述装置箱左侧外壁设有与搅拌室连通的进料管，所述装置箱上方设有与搅拌室连通的进气管，所述装置箱内设有位于搅拌室上方的传动腔，所述搅拌室内设有第一搅拌轴与两根第二搅拌轴，两根所述第二搅拌轴上端均贯穿搅拌室上壁并转动连接于传动腔上壁，所述装置箱上方设有电机，所述电机输出轴末端与第一搅拌轴固定连接，所述第一搅拌轴通过传动机构与两根第二搅拌轴连接，所述第一搅拌轴与两根第二搅拌轴上均设有起混合作用的搅拌机构，所述装置箱内设有保温室，所述保温室内设有加热箱，所述加热箱内设有加热器，所述加热箱通过排料机构与搅拌室连接，所述装置箱下方设有与加热箱配合的收集机构。

优选地，所述传动机构包括固定于第一搅拌轴上端外壁的第一齿轮，两根所述第二搅拌轴上端外壁均固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选地，所述搅拌机构包括多根固定于第一搅拌轴与第二搅拌轴外壁的搅拌桨，多根所述搅拌桨等间距且相间分布。

优选地，所述排料机构包括两个对称设置于搅拌室底部的出料口，两个所述出料口均通过出料管与加热箱连接，两个所述出料口内均设有电动阀门。

优选地，所述收集机构包括两个设置于加热箱底部的排料口，两个所述排料口均贯穿保温室底壁并延伸至装置箱下方，所述装置箱下方设有收集箱。

优选地，所述装置箱右侧设有水泵，所述水泵进水口连接有水管，所述水管贯穿装置箱侧壁与加热箱上壁并延伸至加热箱内。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、通过设置驱动机构、传动机构与搅拌机构可以通过机械转动对植物酸化油以及水蒸气进行充分混合搅拌，结构简单且工作效率高，节省了大量生产成本。

2、通过设置排料机构、收集机构，混合好的植物酸化油以及水蒸气混合物可以直接通过出料口进入加热箱内进行加热沉淀，不需要周转波折，节省了人力资源，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种植物酸化油磷脂分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种植物酸化油磷脂分离装置的出料口结构示意图；