[实用新型]一种二氧化碳射频激光器闭环功率控制系统

说明书

本实用新型公开了一种二氧化碳射频激光器闭环功率控制系统，包括安装外壳和均匀固定安装在安装外壳内的电气元件，安装外壳包括底壳和拆卸安装在底壳顶端的顶壳，底壳和顶壳之间设有固定装置，安装外壳内均匀固定安装有多个散热管，相邻的两个散热管之间均连接有连接管，且散热管相互连通，位于两端的散热管上分别连接有进水管和出水管上，且进水管、散热管和出水管相互连通。本实用新型中经进水管将冷却水注入散热管内，冷却水流经散热管时就可以将安装外壳内电气元件产生的热量及时散出，从而能避免热量堆积而导致二氧化碳射频激光器闭环功率控制系统的使用效果变差和使用寿命缩短，设计合理，实用效果好。

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳射频激光器功率控制技术领域，尤其涉及一种二氧化碳射频激光器闭环功率控制系统。

背景技术

闭环功率控制就是发射端的功率大小根据接收端接收效果来动态调节的控制方式，而不是像开环控制那样，发射端自己主观地决定发射功率的大小，对于闭环功率控制，接收端觉得效果不好，可以要求发射端提高功率，接收端觉得效果太好了，可以要求发射端降低功率，常见的CO2射频激光器多采用PWM功率控制方式调节激光器的输出功率，一般通过输送一个PWM方波控制信号给激光器射频电源的输入控制端，使其输出功率随PWM方波的占空比线性变化，再通过射频电源的输出激励CO2射频激光器发出激光，从而实现对CO2射频激光器的输出功率控制，这种控制过程是通过对激励电源的功率调节实现的简单开环控制，实际上，CO2射频激光器的激光输出功率除了受到射频电源激励功率影响外，还受激光器温度、腔内粒子分布等多种因素影响，导致最终的输出激光功率呈一定幅度的周期性波动状态，波动幅度可达±5％甚至更高，CO2射频激光器功率控制采用开环功率控制方式会导致输出功率不稳定和控制效果不佳的问题，因此，为了改善CO2射频激光器功率控制的使用效果，现有的CO2射频激光器功率控制大都采用闭环功率控制方式。

然后现有的二氧化碳射频激光器闭环功率控制系统经常会由于电气元件较多而导致散热速度急剧上升，如果散发的热量无法及时排出就会导致二氧化碳射频激光器闭环功率控制系统的使用效果变差和使用寿命缩短，因此需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中二氧化碳射频激光器闭环功率控制系统散发的热量无法及时排出就会导致使用效果变差和使用寿命缩短的问题，而提出的一种二氧化碳射频激光器闭环功率控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二氧化碳射频激光器闭环功率控制系统，包括安装外壳和均匀固定安装在安装外壳内的电气元件，所述安装外壳包括底壳和拆卸安装在底壳顶端的顶壳，所述底壳和顶壳之间设有固定装置，所述安装外壳内均匀固定安装有多个散热管，相邻的两个所述散热管之间均连接有连接管，且散热管相互连通，位于两端的所述散热管上分别连接有进水管和出水管上，且进水管、散热管和出水管相互连通，所述进水管和出水管上共同连接有循环水冷却装置，每个所述散热管均包括固定安装在底壳上的第一半环形管和密封连接在第一半环形管顶端的第二半环形管，且第二半环形管均固定安装在顶壳的内侧壁上，所述第一半环形管和第二半环形管之间均设有密封装置。

优选地，所述固定装置包括对称固定安装在底壳和顶壳上的两个环形连接板，且两个环形连接板紧密接触，相互接触的两个环形连接板上共同插设有多个连接螺杆，每个所述连接螺杆上均螺纹连接有紧固螺母。

优选地，所述顶壳的底壁上固定安装有环形连接块，且环形连接块的底端插设在底壳的顶壁上，所述底壳的顶壁上开设有与环形连接块相互配合的环形连接槽。

优选地，所述密封装置包括对称固定安装在第二半环形管两端的两个环形安装块，所述第一半环形管的两端对称固定安装有两个环形固定块，且相邻的环形安装块与环形固定块紧密接触，两个所述环形安装块的底壁上均固定安装有环形密封块，两个所述环形固定块的顶壁上均开设有与环形密封块相互配合的环形密封槽，两个所述环形密封槽的内侧壁上均固定安装有密封垫圈。