[实用新型]一种输出压力稳定且互换性好的机油泵齿轮

说明书

本实用新型公开了一种输出压力稳定且互换性好的机油泵齿轮，包括齿轮内圈，所述齿轮内圈的外侧设置有齿轮外圈，所述齿轮外圈的一侧与齿牙的一端固定连接，所述齿牙的一侧设置有齿槽，所述齿轮内圈的内部设置有加强圈，所述加强圈的内部设置有轴套，所述加强圈的一侧设置有加强筋，所述齿轮外圈的内壁设置有螺纹，所述齿轮外圈的表面设置有固定板，所述固定板的一端插接有活动轴，所述固定板的另一端设置有连接螺钉，所述连接螺钉的下端设置有连接孔；该一种输出压力稳定且互换性好的机油泵齿轮通过设置螺纹和固定板，使得齿轮内圈和齿轮外圈能够进行拆卸，避免了由于齿轮出现问题时需要更换整体的现象。

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种输出压力稳定且互换性好的机油泵齿轮。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、目前市场上使用的机油泵齿轮大多数都采用整体结构制成，在机油泵的使用过程中，当齿轮出现问题时，就需要整体进行更换，大大的增加了齿轮的使用成本；

2、机油泵齿轮的轴套由于没有相应的保护装置，经过长时间的使用，很容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种输出压力稳定且互换性好的机油泵齿轮，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输出压力稳定且互换性好的机油泵齿轮，包括齿轮内圈，所述齿轮内圈的外侧设置有齿轮外圈，所述齿轮外圈的一侧与齿牙的一端固定连接，所述齿牙的一侧设置有齿槽，所述齿轮内圈的内部设置有加强圈，所述加强圈的内部设置有轴套，所述加强圈的一侧设置有加强筋，所述齿轮外圈的内壁设置有螺纹，所述齿轮外圈的表面设置有固定板，所述固定板的一端插接有活动轴，所述固定板的另一端设置有连接螺钉，所述连接螺钉的下端设置有连接孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮外圈通过螺纹与齿轮内圈螺纹连接，所述齿轮外圈的内径尺寸与齿轮内圈的外径尺寸大小相适配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加强圈的一侧与轴套的一侧固定连接，所述加强圈的另一侧与齿轮内圈的内部固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加强圈是石墨烯材质制成。