[实用新型]一种万能夹具装置

说明书

本实用新型公开了一种万能夹具装置，包括设备墙板，所述设备墙板的前表面对称固定连接有一对气缸，所述设备墙板的前表面上部位于每个气缸的两侧均通过第一固定座和螺栓固定连接有一个导轨，相邻的两个所述导轨之间共同滑动连接有一个固定推杆，所述气缸的输出轴与对应位置的固定推杆固定连接。本实用新型通过V形橡胶块和托轮等结构的设计，可以对工件以气动及机械相结合的固定方式进行夹固，气动固定与机械固定分立三个方向，以“共中心”的方式夹紧工件，随着启动固定于机械固定的位置变换，可以对不同大小的工件进行夹紧，且采用的V形橡胶块可以随着工件圆弧面的不同进行相应地变换，可以适应315‑630°的圆弧面工件。

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，尤其涉及一种万能夹具装置。

背景技术

传统的切割机通过老式层叠式的夹块对工件进行固定，需要根据工件的不同来更换夹块的规格，不仅更换麻烦且耗时耗力。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种万能夹具装置。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种万能夹具装置，包括设备墙板，所述设备墙板的前表面对称固定连接有一对气缸，所述设备墙板的前表面上部位于每个气缸的两侧均通过第一固定座和螺栓固定连接有一个导轨，相邻的两个所述导轨之间共同滑动连接有一个固定推杆，所述气缸的输出轴与对应位置的固定推杆固定连接，且远离气缸的所述固定推杆的端部通过螺栓固定连接有V形橡胶块。

优选的，所述设备墙板的前表面下部通过第二固定座和螺栓固定连接有升降底架，所述升降底架的两臂内侧位置均固定连接有一个升降导轨，两个所述升降导轨之间共同滑动连接有一个升降托板，所述升降托板的上表面对称固定连接有一个托轮支架，每个所述托轮支架的斜面均转动连接有一个托轮。

优选的，所述固定推杆为U形结构，所述固定推杆的两臂端均贯穿开设有能与V形橡胶块滑动套接的环槽。

优选的，所述升降托板的两端均固定连接有能与升降导轨滑动匹配的滑块。

优选的，所述设备墙板的中心开设有供工件穿过的圆槽。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过V形橡胶块和托轮等结构的设计，可以对工件以气动及机械相结合的固定方式进行夹固，气动固定与机械固定分立三个方向，以“共中心”的方式夹紧工件，随着启动固定于机械固定的位置变换，可以对不同大小的工件进行夹紧，且采用的V形橡胶块可以随着工件圆弧面的不同进行相应地变换，可以适应315-630°的圆弧面工件，无需根据工件的不同来更换夹块，简化了夹固流程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种万能夹具装置的正视结构示意图。

图中：1设备墙板、2气缸、3第一固定座、4导轨、5固定推杆、6V形橡胶块、7第二固定座、8升降底架、9升降导轨、10升降托板、11托轮支架、12托轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提出的一种万能夹具装置，包括设备墙板1，设备墙板1的前表面对称固定连接有一对气缸2，设备墙板1的前表面上部位于每个气缸2的两侧均通过第一固定座3和螺栓固定连接有一个导轨4，相邻的两个导轨4之间共同滑动连接有一个固定推杆5，气缸2的输出轴与对应位置的固定推杆5固定连接，且远离气缸2的固定推杆5的端部通过螺栓固定连接有V形橡胶块6。