[实用新型]一种带有润滑结构的数控磨床

说明书

本实用新型公开了一种带有润滑结构的数控磨床，包括数控磨床主体，所述数控磨床主体顶部设置有支架，且支架底部设置有连接杆，所述数控磨床主体顶部设置有润滑液收集槽，且润滑液收集槽位于支架的正下方，所述支架顶部设置有润滑液储存桶，且润滑液储存桶左右两侧均连接有液体输送管，所述第一丝杆上设置有螺母，且第一丝杆一侧设置有第一电机，所述螺母下端设置有喷头，且喷头上连接有液体输送管，并且液体输送管上端与润滑液储存桶相连接。该带有润滑结构的数控磨床通过在数控磨床主体上设置支架，在支架底部设置第二丝杆与第一丝杆，由第二丝杆与第一丝杆分别带动两个喷头进行相反位置的移动，从而可以扩大润滑范围，提高润滑效果。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床设备技术领域，具体为一种带有润滑结构的数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

现有的部分工件在进行打磨工作时需要一边打磨，一边使用润滑液进行润滑，而传统的磨床润滑液喷头位置固定，不能进行调节，从而润滑范围有限，润滑效果一般，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有润滑结构的数控磨床，以解决上述背景技术中提出的润滑液喷头位置固定不能调节，润滑效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有润滑结构的数控磨床，包括数控磨床主体，所述数控磨床主体顶部设置有支架，且支架底部设置有连接杆，所述连接杆关于支架的平分线呈左右对称分布，且连接杆下端分别设置有第二丝杆和第一丝杆，所述第一丝杆上设置有螺母，且第一丝杆一侧设置有第一电机，所述螺母下端设置有喷头，且喷头上连接有液体输送管，并且液体输送管上端与润滑液储存桶相连接。

优选的，所述数控磨床主体顶部设置有润滑液收集槽，且润滑液收集槽位于支架的正下方。

优选的，所述支架顶部设置有润滑液储存桶，且润滑液储存桶左右两侧均连接有液体输送管。

优选的，所述支架内壁为“π”形结构，且支架内部插设有连接杆，并且连接杆和支架上插设有转轴，转轴一侧连接有第二电机。

优选的，所述第二丝杆与第一丝杆结构相同，且第二丝杆和第一丝杆均与支架构成转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有润滑结构的数控磨床通过在数控磨床主体上设置支架，在支架底部设置第二丝杆与第一丝杆，由第二丝杆与第一丝杆分别带动两个喷头进行相反位置的移动，从而可以扩大润滑范围，提高润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型一种带有润滑结构的数控磨床结构示意图；

图2为本实用新型一种带有润滑结构的数控磨床图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种带有润滑结构的数控磨床支架与连接杆连接结构示意图。

图中：1、数控磨床主体，2、支架，3、喷头，4、润滑液收集槽，5、第二丝杆，6、润滑液储存桶，7、液体输送管，8、连接杆，9、第一电机，10、第一丝杆，11、转轴，12、第二电机，13、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。