[实用新型]一种应用于5G光模块器件的激光焊接机

说明书

本实用新型公开了一种应用于5G光模块器件的激光焊接机，包括工作台和支撑腿，所述工作台的底部四角均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有夹持便捷的夹持机构，所述夹持机构的一侧设有运动便捷的焊接机构，所述工作台的顶部远离夹持机构的一端固定安装有进料便捷的进料机构，所述夹持机构包括安装座、双向螺纹杆、固定座、转动电机、夹持块和放置座，此应用于5G光模块器件的激光焊接机的结构简单、操作便捷，可以通过进料机构可以实现设备的快速进料，减少人工的上料时间，减少设备的生产周期，此外，焊接机构的多出焊接点的设置，增加了生产的效率，更加方便使用者进行使用，此设备的实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种应用于5G光模块器件的激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

在现在的5G光模块期间的使用中，会需要对其进行焊接，使其更加便于使用者进行使用，增加器件的使用性，但是在现在的加工中需要对器件进行夹持加工中，但是其效率较低，同时间的加工率较低，不利于对器件进行生产，为此，我们提出一种应用于5G光模块器件的激光焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以增加同时间加工量并且便于进行固定夹持的应用于5G光模块器件的激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于5G光模块器件的激光焊接机，包括工作台和支撑腿，所述工作台的底部四角均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有夹持便捷的夹持机构，所述夹持机构的一侧设有运动便捷的焊接机构，所述工作台的顶部远离夹持机构的一端固定安装有进料便捷的进料机构。

优选的，所述夹持机构包括安装座、双向螺纹杆、固定座、转动电机、夹持块和放置座，所述安装座的顶部固定安装在工作台的顶部中央，所述安装座的一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有转动电机，所述安装座的顶部通过转动连接有双向螺纹杆，所述转动电机的输出端穿过安装座的侧壁与双向螺纹杆的一端固定连接，所述安装座的顶部有固定安装有若干的放置座。

优选的，所述焊接机构包括安装架、丝杆、升降电机、转动轮、连接链、承载座、激光焊接头和配重块，所述安装架固定安装在工作台的顶部一侧，所述安装架的一侧通过转轴转动连接有丝杆，所述安装架的顶部固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端穿过安装架的侧壁与丝杆的一端固定连接，所述安装架的顶端两侧均通过转轴转动连接有转动轮，所述转动轮的外侧均套接有连接链，两个所述连接链的一端分别与承载座的两端固定连接，两个所述连接链的另一端分别与配重块的两端固定连接，且配重块滑动连接在安装架远离丝杆的一侧，所述承载座与丝杆相互啮合连接，且承载座的一侧开设有与丝杆相互配合的螺纹孔，所述承载座上等距固定安装有若干的激光焊接头。

优选的，所述进料机构包括固定架、升降气缸、安装板、螺纹杆、横移电机、固定板和气动吸盘，所述固定架固定安装在工作台的顶部一端，所述固定架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的内部通过转轴转动连接有螺纹杆，所述安装板的一端固定安装有横移电机，所述横移电机的输出端穿过安装板的侧壁与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的一端啮合连接有固定板，且固定板滑动连接在安装板的底部，所述固定板的底部等距固定安装有若干的气动吸盘。

优选的，所述安装座的顶部开设有与夹持块相互配合滑槽。

优选的，所述安装架的两侧分别开设有与承载座和配重块相互配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：