[实用新型]一种浮选脱墨机进浆射流分配器用射流管

说明书

本实用新型公开了一种浮选脱墨机进浆射流分配器用射流管，射流管沿轴向由进浆向出浆方向依次分为空气室段、导流圆锥孔段、圆柱孔段和分散圆锥孔段，其中空气室段与导流圆锥孔段的大直径端连接，导流圆锥孔段的小直径端与圆柱孔段连接，圆柱孔段的另一端与分散圆锥孔段的小直径端连接，分散圆锥孔段的大直径端面向出浆锥管；空气室段的侧部设有空气入口。本实用新型扩大了空气混合浆流的体积，促使混合浆流中的空气被分散成最佳直径的浮选气泡进一步与浆料进行充分混合。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种浮选脱墨机进浆射流分配器用射流管。

背景技术

浮选脱墨机基于浮选工艺设计，用于对纸浆的脱墨处理。浆料在一定的进浆压力下进入射流分配器，在射流分配器内被带入的空气被分散成最佳直径的浮选气泡与浆料充分混合，以切线流的形式进入浮选脱墨机的浮选单元，吸附在气泡上的油墨随气泡浮上液面，并在一定的压力下进入积墨槽内，这些气泡还能对贮存在积墨槽内的油墨粒子进行压力浓缩，并且在该压力的作用下排出设备外。而被浮选后的浆料则进入除气室，浆料在此被充分除气后由出浆管排出。

公告号CN2302281Y的实用新型公开一种射流式浮选脱墨机, 其结构是在一个圆筒体的上部装有若干支纸浆射流喷射器, 筒体中心有油墨泡沫溢流管, 底部设有排浆口并通过稳浆箱, 它利用射流喷射器喷出的沫状气液在筒体内急剧旋转, 将油墨沫从中心管排走, 而纸浆利用离心力从底部排出至稳浆箱进入第二级浮选。本实用新型结构简单,消耗动力少, 用水少, 脱墨 效果好, 占地省, 产量高。

公告号CN201447631U的实用新型公开了一种封闭式脱墨机，在槽体中设有一泡沫收集槽，在泡沫收集槽的四周设有多个良浆槽，各个良浆槽的一端均与一自清洗射流分配器连接，各自清洗射流分配器均通过进浆管与一泵连接，在泡沫收集槽的底部设有一渣浆管，渣浆管与渣浆槽连接。通过以上设置，本实用新型与传统浮选脱墨设备相比，油墨去除率提高10％，白度还原率提高10％ISO，从而达到了节能降耗的目的。

包括上述技术方案在内的现有射流分配器结构落后，通过射流分配器带入的空气与浆料混合不充分，进而无法实现浮选脱墨机对在分配器内被带入的空气被分散成最佳直径的浮选气泡与浆料充分混合的要求。

公告号CN103147333B的发明公开了一种浮选脱墨用自吸气复式射流器，包括复式射流管，复式射流管设于吸气室的一侧，复式射流管的出口设于吸气室的中央，吸气室的侧壁上设有吸气口，吸气室的另一侧连接混合室，混合室连接喷射管，其中，复式射流管包括纸浆进口管、第一射流管和第二射流管，纸浆进口管、第一射流管和第二射流管由外向内呈同心嵌套牢固连接；混合室包括浆气混合室和一个或两个以上的浆气均化混合室，浆气混合室与吸气室相连，浆气均化混合室与喷射管相连。本发明的浮选脱墨用自吸气复式射流器能自动吸入空气，吸入的空气与浆料混合更为均匀，并形成各种高速旋转的不同的涡流，使得气泡充分抓捕油墨粒子且能抓捕细小的油墨粒子，脱墨效果好。

该技术方案对射流器结构进行改进，但是改进方案与本申请有较大不同，其与浆液混合的空气量相对较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮选脱墨机进浆射流分配器用射流管。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种浮选脱墨机进浆射流分配器用射流管，射流管沿轴向由进浆向出浆方向依次分为空气室段、导流圆锥孔段、圆柱孔段和分散圆锥孔段，其中空气室段与导流圆锥孔段的大直径端连接，导流圆锥孔段的小直径端与圆柱孔段连接，圆柱孔段的另一端与分散圆锥孔段的小直径端连接，分散圆锥孔段的大直径端面向出浆锥管；空气室段的侧部设有空气入口。

所述空气室段的直径大于导流圆锥孔段的大直径端直径。

所述导流圆锥孔段的小直径端与圆柱孔段等直径对接。

所述圆柱孔段的另一端与分散圆锥孔段的小直径端等直径对接。