[实用新型]一种燃料组件管状工件连接工装

说明书

一种燃料组件管状工件连接工装，包括胀接锥头、胀接钳口，胀接锥头穿过胀接钳口，其右端连接胀接内杆，胀接内杆安装在胀接内杆安装板上，而胀接钳口安装在胀接钳口安装板上；胀接内杆安装板右侧有外调节螺母，起到限位作用。还包括安装底板，液压缸、胀接钳口安装板均安装在安装底板上。还包括液压缸，液压缸连接胀接内杆安装板，为其提供动力。该工装满足环形燃料组件管状工件连接要求，保证连接效率高、质量稳定，满足技术条件要求。

技术领域

本发明属于压水堆环形燃料组件制造技术领域，具体涉及到的是环形燃料组件管状工件连接工装。

背景技术

压水堆环形燃料组件制造是为了满足我国核电大发展的需求，环形燃料组件的设计属于自主知识产权。其中燃料组件管状工件的独特性，导致在燃料组件管状工件连接中需要使用专用的工装对多个工件进行同时胀接，目前国内外没有适用于压水堆环形燃料组件管状工件连接工装。

发明内容

本发明的目的在于：为了满足燃料组件管状工件连接的需求，提升公司的技术创新能力，特开展该项技术的研究。

本发明的技术方案如下：一种燃料组件管状工件连接工装，包括胀接锥头、胀接钳口，胀接锥头穿过胀接钳口，其右端连接胀接内杆，胀接内杆安装在胀接内杆安装板上，而胀接钳口安装在胀接钳口安装板上；

胀接内杆安装板右侧有外调节螺母，起到限位作用。

还包括安装底板，液压缸、胀接钳口安装板均安装在安装底板上。

还包括液压缸，液压缸连接胀接内杆安装板，为其提供动力。

本发明的显著效果在于：满足环形燃料组件管状工件连接要求，保证连接效率高、质量稳定，满足技术条件要求。

附图说明

图1是燃料组件管状工件连接工装示意图；

图2是燃料组件管状工件连接工装钳口示意图；

图中：安装底板(1)、胀接锥头(2)、胀接钳口(3)、胀接内杆(4)、胀接内杆安装板(5)、外调节螺母(6)、液压缸(7)、胀接钳口安装板(8)

具体实施方式

一种燃料组件管状工件连接工装，包括胀接锥头2、胀接钳口3，胀接锥头2穿过胀接钳口3，其右端连接胀接内杆4，胀接内杆4安装在胀接内杆安装板5上，而胀接钳口3安装在胀接钳口安装板8上，

液压缸7连接胀接内杆安装板5，为其提供动力，胀接内杆安装板5右侧有外调节螺母6，起到限位作用，

还包括安装底板1，液压缸7、胀接钳口安装板8均安装在安装底板1上。

安装底板主要作用是定位和支撑整个管状连接工装。安装底板、滑块和连接工装使用螺纹连接固定，带动管状连接工装可沿直线导轨进行横向相对运动。

液压缸、外调节螺母、胀接内杆安装板使用螺纹连接固定。

胀接锥头、胀接胀接内杆使用螺纹连接固定后，再与胀接内杆安装板使用螺纹连接固定。

胀接钳口与胀接钳口安装板使用螺纹连接固定。

胀接锥形头的位置可以通过外调节螺母来进行调整。

胀接钳口分4瓣、中空，其鼓包尺寸、形状与环形燃料组件图纸要求尺寸、形状相吻合，保证胀接钳口能够顺利套入套管内后。

8根胀接工装全部安装完成后，液压缸通过胀接内杆安装板带动胀接锥头向后移动，胀接锥头为锥形，将胀接钳口支撑，达到管状工件连接尺寸要求。液压缸通过胀接内杆安装带动胀接锥头向前移动，胀接钳口恢复原始尺寸后从套管内移出。