[实用新型]一种化工生产中蒸汽的回收利用装置

说明书

本实用新型提供一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，包括外体，冷凝水出水管口，出气管，蒸汽进入管一，进水管二，出水管三,支架和滚轮，其中：冷凝水出水管口设置在外体的一端；所述出气管和蒸汽进入管一分别设置在外体上表面的两端；所述进水管二设置在外体的另一端；所述出水管三设置在外体正面的一侧。本实用新型外体，加热箱和冷凝箱的设置，在使用时，能够减少大量的蒸汽外排，减轻对蒸汽回收利用时所产生的噪音，能够对其进行有效的利用，进而保护环境，节约水源，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型为蒸汽回收领域，尤其涉及一种化工生产中蒸汽的回收利用装置。

背景技术

目前一些大型的化工公司，特别是生产苯胺的化工厂，由于邻苯氧化生产苯酐的反应是放热反应，在反应过程中会产生巨大的热量，工厂内一般采用水循环系统给反应器降温。

但此时水被加热，产生大量副产品蒸汽，远远超出正规生产中对蒸汽的排放量要求，蒸汽的排放量的限制也在一定程度上限制了装置负荷的提升。但是现有的化工生产中蒸汽的回收利用装置依然存在着大量的蒸汽外排，不但噪音大，而且使周围环境温度升高，不利于生态和谐，同时也严重浪费了蒸汽及水资源，不少企业还采用降温设备来冷却水蒸汽，浪费了大量的能源，造成成本的进一步攀升的问题。

因此，发明一种化工生产中蒸汽的回收利用装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，以解决现有的化工生产中蒸汽的回收利用装置依然存在着大量的蒸汽外排，不但噪音大，而且使周围环境温度升高，不利于生态和谐，同时也严重浪费了蒸汽及水资源，不少企业还采用降温设备来冷却水蒸汽，浪费了大量的能源，造成成本的进一步攀升的问题。一种化工生产中蒸汽的回收利用装置，包括外体，冷凝水出水管口，出气管，蒸汽进入管一，进水管二，出水管三,支架和滚轮，其中：冷凝水出水管口设置在外体的一端；所述出气管和蒸汽进入管一分别设置在外体上表面的两端；所述进水管二设置在外体的另一端；所述出水管三设置在外体正面的一侧；所述支架的顶端与外体的底端面进行固定连接，且支架的底端设置有滚轮。

所述外体包括加热箱，冷凝箱，冷凝水储水箱和水管，且加热箱设置在外体内部的一端；所述冷凝箱设置在外体内部的中间，且冷凝箱的顶端通过水管与加热箱的底端进行密封连接；所述冷凝水储水箱设置在外体内部的另一端，且冷凝水储水箱通过水管与水管进行连接；所述水管内部设置有单向阀和控制阀，有利于对所有组件进行集中存放，减少占地面积，同时能够减轻在工作时产生的噪音。

所述加热箱包括水槽，水口，蒸汽进入管口和水管组，且水槽开设在加热箱内部底端的中间；所述水口开设在加热箱内部底端的一侧，且水口与水槽相连接，该水口与水管的一端进行密封连接；所述蒸汽进入管口开设在加热箱的顶端，且蒸汽进入管口与蒸汽进入管一进行嵌套密封连接；所述水管组设置在加热箱内部的中间，且水管组采用双排波纹状，该水管组的一端与进水管二进行密封连接，并且该水管组的另一端与出水管三进行连接，有利于通过水管组的设置，增加与蒸汽接触的时间及面积，进而对内部的水流进行有效的加热，加热时，蒸汽水会通过水槽进行有效的排出再利用。

所述冷凝箱包括水管连接口，蒸汽管连接孔，接触板，凹槽，倾斜台和排水眼，且水管连接口开设在冷凝箱一端的上方，该水管连接口通过水管与加热箱进行密封连接；所述蒸汽管连接孔开设在冷凝箱的上表面，且蒸汽管连接孔与蒸汽进入管一进行嵌套密封连接；所述接触板设置在冷凝箱的内部，且接触板在水管连接口的下方，该接触板采用向一侧倾斜30度到45度的角度设置；所述凹槽开设在接触板的顶端，且凹槽开设的位置与接触板倾斜的位置相同；所述倾斜台采用之间三角形状，且倾斜台设置在冷凝箱的底端；所述排水眼开设在冷凝箱内部倾斜台底端的一侧，且排水眼通过水管与冷凝水储水箱进行连接，有利于当不需要对外部水源进行加热时，关闭加热箱阀门，使蒸汽与接触板进行接触冷凝，冷凝的水储放到冷凝水储水箱，进行再次的过滤使用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：