[实用新型]套筒压合组装机用检测机构

说明书

本实用新型涉及一种套筒压合组装机用检测机构，包括装在机架上的外径测量装置、拉力检测装置和分拣装置，外径测量装置为装在机架上的外径测量机，拉力检测装置包括装在机架上的拉力检测机和拉力夹紧机，拉力检测机装在拉力夹紧轨道上且能在推送气缸的驱动下，沿拉力夹紧轨道移动至拉力夹紧机处，拉力夹紧机上设有夹紧夹爪，分拣装置包括分拣管、分拣气缸、分拣滑块和分拣轨道。本实用新型使用时能将由移动装置送来的物料依次进行外径检测、拉力检测和分拣，全自动化实现套筒的检验，大大提高了工作效率，减少了成本，而且机械化操作产品不容易产生缺陷，产品质量大大提高。

技术领域：

本实用新型涉及自动化装配技术领域，尤其涉及一种套筒压合组装机用检测机构。

背景技术：

套筒压合组装需要经过多道工序，过去操作一般是由多个人工分别操作多个机器进行装配，当装配完成后，需要对成品的尺寸和抗拉力进行检测，最后分类放入合适的收集位置，过去这项工序一般由人工操作，所需的成本很高，工作效率低，而且由于人工检测，容易产生漏检和误检，导致生产出的产品容易有缺陷，产品的质量较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种装在套筒压合组装机上后能有效提高套筒压合组装工作效率，节约成本，提高产品质量的套筒压合组装机用检测机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种套筒压合组装机用检测机构，包括装在机架上的外径测量装置、拉力检测装置和分拣装置；

所述外径测量装置为装在所述机架上的外径测量机；

所述拉力检测装置包括装在所述机架上的拉力检测机和拉力夹紧机，所述拉力检测机装在拉力夹紧轨道上且能在推送气缸的驱动下，沿拉力夹紧轨道移动至拉力夹紧机处，所述拉力夹紧机上设有夹紧夹爪；

所述分拣装置包括分拣管、分拣气缸、分拣滑块和分拣轨道，所述分拣管通过分拣滑块装在分拣轨道上，所述分拣管上设有若干料道，所述分拣气缸能带动所述分拣管沿分拣轨道移动，使其中一个料道与夹紧夹爪上的物料位置相对。

在上述技术方案中，所述机架上设有移动装置，所述移动装置包括移动气缸、移动轨道和固定架，所述固定架装在移动轨道上且能在所述移动气缸的驱动下沿所述移动轨道做往复移动。

在上述技术方案中，所述分拣管上设有两个所述料道，且一个所述料道下部设有收料盒，另一所述料道弯曲并延伸至机架外部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时能将由移动装置送来的物料依次进行外径检测、拉力检测和分拣，全自动化实现套筒的检验，大大提高了工作效率，减少了成本，而且机械化操作产品不容易产生缺陷，产品质量大大提高。

附图说明：

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为本实用新型中拉力检测装置的立体结构示意图；

标号如下：机架100；外径测量装置200；外径测量机210；拉力检测装置 300；拉力检测机310；拉力夹紧轨道311；推送气缸312；拉力夹紧机320；夹紧夹爪321；分拣装置400；分拣管410；料道411；分拣气缸420；分拣滑块 430；分拣轨道440；收料盒450；移动装置500；移动气缸510；移动轨道520；固定架530。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1～3所示，一种套筒压合组装机用检测机构，包括装在机架100上的外径测量装置200、拉力检测装置300和分拣装置400。