[实用新型]一种挤出机气动防架桥喂料机构

说明书

本实用新型涉及一种挤出机气动防架桥喂料机构，属于喂料机构结构技术领域。包括安装于料斗内的刮板单元，料斗底部出料口处设置有喂料螺杆单元，刮板单元包括靠近于料斗A面、B面的两个结构相同的刮板连杆架，两个刮板架上下两端分别安装有上刮板、下刮板，两个刮板连杆架长度方向靠上位置处均铰接于按摩架上，按摩架位于两个刮板连杆架之间，按摩架中间位置处开设有用于穿过搅拌轴的安装孔，搅拌轴在驱动单元带动下转动。本实用新型能有效清理料斗，防止物料中心架桥，使物料均匀顺畅投喂到挤出机。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机气动防架桥喂料机构，属于喂料机构结构技术领域。

背景技术

随着市场对静电喷涂涂料的需求越来越广泛，粉末生产厂家产能也随之大幅提高。由于目前人力成本逐年上涨，所以对精益生产的要求越来越高。现有喂料装置只配有搅拌组件，只能解决物料在中心部分的架桥问题，但是由于物料自身的粘度、流动性和静电吸附性能导致物料在料斗的A面、B面两个斜面上出现了物料粘附，这种粘附状态是搅拌组件无法清理的，且随着使用时间的延长逐渐严重，物料堆积越来越多，最后导致物料在料斗内形成架桥，严重影响挤出机产能。粉末生产厂家为解决此问题为配置相应的人力，浪费了资源。

因此，亟待出现一种能解决上述技术问题的挤出机气动防架桥喂料机构。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供一种能有效清理料斗，防止物料中心架桥，使物料均匀顺畅投喂到挤出机的挤出机气动防架桥喂料机构。

本实用新型的一种挤出机气动防架桥喂料机构，其特殊之处在于包括安装于料斗1内的刮板单元，料斗1底部出料口处设置有喂料螺杆单元，刮板单元包括靠近于料斗A面、B面的两个结构相同的刮板连杆架2，两个刮板架2上下两端分别安装有上刮板4、下刮板7，两个刮板连杆架2长度方向靠上位置处均铰接于按摩架5上，按摩架5位于两个刮板连杆架2之间，按摩架5中间位置处开设有用于穿过搅拌轴6的安装孔，搅拌轴6在驱动单元带动下转动；

所述刮板连杆架2包括两个相间隔的连杆20，上刮板4、下刮板7横跨两个连杆20，上刮板4长度大于下刮板7；

所述刮板连杆架2与按摩架5的铰接点位于刮板连杆架2长度的1/3位置处；

所述驱动单元包括气缸8及由气缸8驱动的推动块9，推动块9通过推杆10连接带动摆臂11，摆臂11顶部与推杆10连接、底部与搅拌轴6连接；

所述气缸8安装于气缸支架12上，气缸8的进气口处安装有油水分离器18，气缸8受控于电磁阀17；

所述搅拌轴6两端分别通过轴承座组件13、球面轴承14安装于料斗1上；

所述喂料螺杆单元包括喂料螺杆19及用于驱动喂料螺杆19工作的电动机15、减速机16；

所述气缸8、电磁阀17、推动块9、推杆10均安装于护罩3内。

本实用新型的挤出机气动防架桥喂料机构结构设计巧妙，通过驱动单元驱动搅拌轴正转或反转，搅拌轴带动按摩架摆动，从而带动刮板单元上下移动，将料斗的A面、B面粘附的物料刮下，有效清理料斗，防止物料中心架桥。本实用新型可以在长时间的生产过程中及时消除物料架桥及粘附问题，使物料均匀的投喂到挤出机机头组件中进行混炼，保证物料被均匀连续混炼，保持挤出机稳定的产能，减少了由于物料架桥粘附造成的产能损失和能耗浪费，也节省了人力资源。

附图说明

图1本实用新型一种挤出机气动防架桥喂料机构的结构示意图；

图2本实用新型的侧视图；

图3本实用新型料斗、刮板单元的结构示意图；

图4本实用新型刮板连杆架、上刮板、下刮板的结构示意图；

图5本实用新型连杆及上刮板、下刮板的侧视图；