[实用新型]一种镶拼式压室

说明书

本实用新型公开了一种镶拼式压室，包括由整体压室、镶拼套和压板组成的整体压室总成；所述整体压室的一端上方设置有从整体压室的外侧垂直贯穿至内腔的倒料口；所述整体压室的一端表面开设有延伸至内腔的安装槽；所述镶拼套设置在安装槽内；所述镶拼套的外端表面设置有定位槽一；所述整体压室与定位槽一相应的位置开设有定位槽二；所述定位槽一和定位槽二形成的凹槽内设置有定位块，通过定位块将镶拼套固定在整体压室内。该实用新型在整体压室上设置可拆卸的镶拼套，当整体压室损坏时不用整个更换，只需更换损坏的镶拼套即可，可以减少生产成本，延长整体压室和冲头的使用寿命，降低冲头磨损，保证模具内腔抽高真空效果，提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，特别是涉及一种镶拼式压室。

背景技术

现有技术中的高真空压铸模具使用的是一体成型的整体压室总成，使用时，整体压室的倒料口区域内壁长时间受到高温铝液冲刷腐蚀起坑粘铝堆集，这种覆盖在整体压室内壁的粘铝堆集在冲头来回辗压后变得非常硬，不仅非常难清理，而且使冲头表面层磨损加快，严重影响模具抽高真空效果，导致铸件不良率增加；同时降低整体压室和冲头使用寿命，增加生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种镶拼式压室，不用将损坏的整体压室整个更换，只需对局部部件进行更换即可，可以减少生产成本，延长整体压室和冲头的使用寿命，降低冲头磨损，保证模具内腔抽高真空效果，提高产品合格率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种镶拼式压室，包括整体压室总成(1)，其特征在于：所述整体压室总成(1)包括整体压室(2)、与整体压室(2)可拆卸连接的镶拼套(3)和用于将镶拼套(3)固定在整体压室(2)的压板(4)；

所述整体压室(2)的内部设置有从整体压室(2)的一端表面贯穿至另一端表面的内腔(11)；所述整体压室(2)的一端上方设置有从整体压室(2)的外侧垂直贯穿至内腔(11)的倒料口(12)；所述整体压室(2)位于倒料口(12)的一端表面开设有延伸至内腔(11)的安装槽(13)；

所述镶拼套(3)设置在安装槽(13)内，所述镶拼套(3)与倒料口(12)相应的位置开设有进料口(31)；所述镶拼套(3)的外端表面设置有定位槽一(32)；所述整体压室(2)与定位槽一(32)相应的位置开设有定位槽二(21)；所述定位槽一(32)与定位槽二(21)形成的凹槽内设置有定位块(5)，通过定位块(5)将镶拼套(3)固定在整体压室(2)内。

优选的，所述镶拼套(3)的内壁设置有从内壁垂直贯穿至外侧的销孔(33)；所述整体压室(2)与销孔(33)相应的位置设置有定位销孔(22)，通过销钉穿过销孔(33)和定位销孔(22)将镶拼套(3)固定在整体压室(2)内。

优选的，所述整体压室(2)与压板(4)连接的一端表面设置有四个或以上以整体压室(2)的轴线为中心圆周均匀分布的螺纹孔(23)；所述压板(4)与螺纹孔(23)相对应的位置设置有连接孔(41)。

优选的，所述压板(4)上还设置有开口朝向压板(4)外侧的U形定位孔(42)。相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、该实用新型结构设计合理，整体压室采用分体式结构代替一体成型结构的设计，在整体压室上设置可拆卸的镶拼套，当整体压室损坏时不用整个更换，只需更换损坏的镶拼套即可，可以减少生产成本，延长整体压室和冲头的使用寿命，降低冲头磨损，保证模具内腔抽高真空效果，提高产品合格率。

2、设置由定位块与定位槽一和定位槽二形成的凹槽连接、销钉与销孔和定位销孔连接组成的定位结构，确保镶拼套与整体压室安装时精准定位。

附图说明

图1为本实用新型中整体压室总成的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中整体压室总成去除压板的左视图；