[实用新型]一种超声波焊接工装

说明书

本实用新型涉及焊接治具技术领域，尤其涉及一种超声波焊接工装，包括在固定座上设置有伸缩杆，超声波焊接主机设置在伸缩杆远离固定座的一端，超声波上模主体与超声波焊接主机相连；下模组件包括超声波下模主体和升降组件，通过伸缩杆和升降组件分别控制超声波上模主体和超声波下模主体沿竖直方向运动，当卷绕完成的套管端部准备伸入到超声波上下模之间时，升降组件驱动超声波下模主体向下移动确保下模主体不会阻挡套管端部的伸入，在套管伸入后同时驱动伸缩杆和升降组件向套管端部靠近并对其进行焊接，保证焊点的准确；焊接面均设置为矩形，能够同时对多个套管端部进行焊接，提高了生产效率，更具实用性。

技术领域

本实用新型涉及焊接治具技术领域，尤其涉及一种超声波焊接工装。

背景技术

常见的绝缘套管采用聚酯热缩管，或者是PET套管，用于电机、变压器等电热元件上的接头、焊点处的耐温绝缘，以及对线缆外部的机械保护。

现有的绝缘套管生产，大多采用人工的方式上料，绝缘片经装置卷绕后使用胶水粘合成绝缘管，然后对长管按要求长度进行分段切割，再对切割下来的短管端部进行局部的超声波焊接。

目前研发的无胶绝缘套管卷焊设备，不需要用胶水粘接，也无需人工上料。在具体的生产工艺中，先将绝缘薄膜剪切成卷绕一个绝缘套管所需的长度，当卷绕设备上剪切出了多个绝缘片后，再同时进行卷绕，超声波焊接。现有的焊接机构只能同时对一个套管端部进行焊接，且焊接时套管会因略微的位置偏差而无法伸入到焊机平面上。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种超声波焊接工装，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种超声波焊接工装，能够持续稳定地同时对多个套管进行超声波焊接。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种超声波焊接工装，包括设置在安装平面上的固定座、超声波焊接主机、上模组件和下模组件；其中，在所述固定座上设置有伸缩杆，所述超声波焊接主机设置在所述伸缩杆远离所述固定座的一端，所述上模组件与所述超声波焊接主机相连，所述下模组件对应所述上模组件设置在所述安装平面上。

进一步地，所述上模组件吊挂设置在所述超声波焊接主机的底部，包括超声波上模主体和超声波焊接能量头，所述超声波上模主体通过所述超声波焊接能量头与所述超声波焊接主机相连。

进一步地，所述超声波上模主体与其宽度方向垂直设置的两侧面设置为对称结构，所述超声波上模主体的一端设置为连接端并与所述超声波焊接能量头相连，另一端设置有第一焊接面；

其中，所述第一焊接面设置为矩形结构。

进一步地，所述超声波上模主体设置为逐段收拢结构，所述超声波上模主体从其连接端到第一焊接面的宽度逐渐减小。

进一步地，所述下模组件包括超声波下模主体和升降组件，所述超声波下模主体对应所述超声波上模主体设置在所述升降组件上，所述升降组件能够带动所述超声波下模主体沿竖直方向移动。

进一步地，所述升降组件包括第一安装板、支撑柱、第二安装板和气缸，所述支撑柱穿过所述安装平面并与所述安装平面滑动连接，所述第一安装板和所述第二安装板分别设置在所述支撑柱的两端；

其中，所述第一安装板设置在所述安装平面的上方用于安装所述超声波下模主体，所述第二安装板设置在所述安装平面的下方并与所述气缸的输出轴固定连接，所述气缸对应所述第二安装板固定在所述安装平面的下表面。

进一步地，所述超声波下模主体沿其长度方向的横截面设置为凸型结构，且宽度较大的一端与所述第一安装板固定连接，远离所述第一安装板的一端设置有第二焊接面；

所述第二焊接面对应所述第一焊接面设置为矩形。