[实用新型]一种气动打码机

说明书

本实用新型公开了一种气动打码机，包括打码加工台，所述打码加工台顶端中部安装有打码面板，且打码面板顶部安装有打码机主机，所述打码机主机两侧分别连接有打码主机和气缸主体，所述打码加工台顶端两侧分别安装有支撑底座和固定底座，且支撑底座顶端安装有进料斗，所述进料斗侧边连接有排料槽管，且排料槽管为倾斜折角结构，所述固定底座顶端外部呈矩阵安装有工件置放杆。该气动打码机能够方便的在打码时对小体积的环形工件进行排序，不会出现取料时物料堆积处散落的情况，避免造成工件碰伤的情况。本气动打码机的打码加工台上安装有进料斗用以承载大量的待打码工件，且能够通过倾斜的排料槽管对少量工件进行排列。

技术领域

本实用新型涉及打码机技术领域，具体为一种气动打码机。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。气动打码机一般指气动打标机，气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。

现有的气动打码机在对螺母等小体积的环形工件进行打码时，通常将工件直接堆积在加工台之上，存在不方便及时进行整理区分，拿取工件时容易出现坍塌，容易出现碰伤的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动打码机，以解决上述背景技术中提出的气动打码机在对小体积的环形工件进行打码时容易出现取料混乱导致碰伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动打码机，包括打码加工台，所述打码加工台顶端中部安装有打码面板，且打码面板顶部安装有打码机主机，所述打码机主机两侧分别连接有打码主机和气缸主体，所述打码加工台顶端两侧分别安装有支撑底座和固定底座，且支撑底座顶端安装有进料斗，所述进料斗侧边连接有排料槽管，且排料槽管为倾斜折角结构，所述固定底座顶端外部呈矩阵安装有工件置放杆。

优选的，所述进料斗底端外部安装有振动马达，且排料槽管顶端的进料斗侧壁为开口结构。

优选的，所所述支撑底座和固定底座的两端内部均设有通孔结构，且固定底座顶面高度与工件置放杆底面高度相等。

优选的，所所述固定底座顶端外部安装有固定立柱，且固定立柱顶端为棱台型结构。

优选的，所所述工件置放杆为倒立“T”型结构，且工件置放杆底端内部开设有定位槽孔，并且定位槽孔内部嵌合连接有固定立柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动打码机能够方便的在打码时对小体积的环形工件进行排序，不会出现取料时物料堆积处散落的情况，避免造成工件碰伤的情况。本气动打码机的打码加工台上安装有进料斗用以承载大量的待打码工件，且能够通过倾斜的排料槽管对少量工件进行排列，令工件拿取时不会打散其他工件排列，保持工件排列工整上料，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种气动打码机的后视结构示意图；

图2为本实用新型一种气动打码机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种气动打码机的进料斗的主视结构示意图；

图4为本实用新型一种气动打码机的固定底座的主视结构示意图。

图中：1、气缸主体，2、工件置放杆，3、打码主机，4、打码机主机，5、进料斗，6、打码加工台，7、打码面板，8、支撑底座，9、排料槽管，10、固定底座，11、振动马达，12、定位槽孔，13、固定立柱。

具体实施方式