[实用新型]一种大料径弹簧卷制工装

说明书

本实用新型涉及一种大料径弹簧卷制工装。该工装包括连接座(1)、芯轴(2)、挡板、卡爪和大方头(3)；连接座(1)固定在卷簧机中卷制卡盘上，芯轴(2)的一端固定在连接座(1)上，大方头(3)固定在芯轴(2)的另一端上，连接座(1)和芯轴(2)均设置有中心孔，连接座(1)的中心孔与卷制卡盘上出水孔连通，卷制卡盘的出水孔通过水管与水箱连接，冷却管的一端伸入芯轴(2)的中心孔内，冷却管的另一端通过泵与水箱连接，挡板开口环形结构，挡板套装并固定在卷簧机伺服主轴箱的伺服主轴上，卡爪滑动连接在伺服主轴箱的卡爪卡盘上，且卡爪位于挡板开口处。本实用新型解决了使用通用工装消耗快，成本大，无法保证批量生产的问题。

技术领域

本实用新型属于弹簧加工技术领域，具体涉及一种大料径弹簧卷制工装。

背景技术

公司目前生产的弹簧料径均为φ32以下，对于φ32以上料径的工程机械弹簧及隔振弹簧一直无法卷制，针对上述情况公司一直致力于大料径弹簧的开发与研制，公司采购全自动卷簧机后，但仍无法卷制大料径弹簧，且卷制工装消耗快，成本大，无法保证批量生产，且无法冷却，芯轴易磨损。使用现有工装消耗快，成本大，无法保证批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大料径弹簧卷制工装，解决了使用通用工装消耗快，成本大，无法保证批量生产的问题。

本实用新型的技术方案是，一种大料径弹簧卷制工装包括连接座1、芯轴2、挡板、卡爪和大方头3；连接座1固定在卷簧机中卷制卡盘上，芯轴2的一端固定在连接座1上，大方头3固定在芯轴2的另一端上，连接座1和芯轴2均设置有中心孔，连接座1的中心孔与卷制卡盘上出水孔连通，卷制卡盘的出水孔通过水管与水箱连接，冷却管的一端伸入芯轴2的中心孔内，冷却管的另一端通过泵与水箱连接，挡板开口环形结构，挡板套装并固定在卷簧机伺服主轴箱的伺服主轴上，卡爪滑动连接在伺服主轴箱的卡爪卡盘上，且卡爪位于挡板开口处。

本实用新型的有益效果是，采用专用卷制工装，操作比较简单，普通人只需要连接螺栓后即可操作，不需要相对专业的人员也可以安装卷制，同时水循环大大增加了卷制芯轴使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种大料径弹簧卷制工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型一种大料径弹簧卷制工装包括连接座1、芯轴2、挡板、卡爪和大方头3。连接座1固定在卷簧机中卷制卡盘上，连接座1用于连接卷簧机水循环。芯轴2的一端固定在连接座1上，大方头3固定在芯轴2的另一端上。芯轴用于卷制弹簧成型。大方头用于固定卷绕方向。连接座1和芯轴2均设置有中心孔，中心孔起到冷却液腔的作用，连接座1的中心孔与卡盘上出水孔连通。卡盘的出水孔通过水管与水箱连接。冷却管的一端伸入芯轴2的中心孔内，冷却管的另一端通过泵与水箱连接。挡板开口环形结构，挡板套装并固定在卷簧机伺服主轴箱的伺服主轴上，卡爪滑动连接在伺服主轴箱的卡爪卡盘上，且卡爪位于挡板开口处，在卡爪卡盘的卡爪驱动机构作用下，卡爪相对卡爪卡盘径向滑动，从而将弹簧棒料端部卡紧在挡板开口内。

工作时，弹簧卷制在芯轴2的外周上，本实用新型通过大方头3与卷簧机中伺服主轴箱的主轴固定连接，卷簧机固定弹簧棒料端部，通过主轴旋转和轴线方向移动完成卷绕，通过芯轴中部进行卷制，通过连接座进行连接水循环，达到卷制成型并且水冷降温的目的，有效地增加了卷制工装寿命。本实用新型具有以下优点：操作比较简单，普通人只需要连接螺栓后即可操作，不需要相对专业的人员也可以安装卷制，同时水循环大大增加了卷制芯轴使用寿命。大料径是指直径32毫米以上。