[实用新型]一种质感漆生产用配料设备

说明书

本实用新型公开了一种质感漆生产用配料设备，包括主体外壳，所述主体外壳的两侧靠下均设置有出料口，且出料口的一侧设置有第一阀门，主体外壳的顶部靠两侧均设置有进料口，进料口的前部靠上设置有刻度线，且进料口的一侧靠下设置有第二阀门，主体外壳的顶部居中设置有机箱，且主体外壳的内部设置有内空腔，贯穿机箱的底端设置有驱动轴，驱动轴的外围从上到下排列设置有多组搅拌叶；本实用新型所述的一种质感漆生产用配料设备，可以提高料配比的准确性，减小色差，保证各区域的配料充分搅拌和混合，提高质感漆的质量，其次可以有效加快出料的速度，避免了配料因动力不足无法排除造成堵塞的情况，同时可根据不同需求进行调节，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及配料设备领域，特别涉及一种质感漆生产用配料设备。

背景技术

质感漆在生活中应用广泛，尤其是在建筑行业，然而在质感漆的生产过程中，通常需要对不同的配料进行搅拌和混合，为了提高搅拌和混合的效率，同时减小劳动力的耗费，往往会通过质感漆生产用配料设备来完成配料的过程，质感漆生产用配料设备具有操作简单、全程自动化、安全性高、使用寿命长等特点；

但是现有的质感漆生产用配料设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的质感漆生产用配料设备不能提高不同配料配比的准确性，导致色差较大，且无法保证各区域的配料均能充分搅拌和混合，质感漆的质量不能得到提高；其次，现有的质感漆生产用配料设备无法有效加快出料的速度，不能避免配料因动力不足无法排除造成堵塞的情况，同时进行调节性能较差，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种质感漆生产用配料设备，可以有效解决现有的质感漆生产用配料设备不能提高不同配料配比的准确性，导致色差较大，且无法保证各区域的配料均能充分搅拌和混合，质感漆的质量不能得到提高；其次，现有的质感漆生产用配料设备无法有效加快出料的速度，不能避免配料因动力不足无法排除造成堵塞的情况，同时进行调节性能较差，实用性较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种质感漆生产用配料设备，包括主体外壳，所述主体外壳的两侧靠下均设置有出料口，且出料口的一侧设置有第一阀门，主体外壳的顶部靠两侧均设置有进料口，进料口的前部靠上设置有刻度线，且进料口的一侧靠下设置有第二阀门，主体外壳的顶部居中设置有机箱，且主体外壳的内部设置有内空腔，贯穿机箱的底端设置有驱动轴，驱动轴的外围从上到下排列设置有多组搅拌叶，主体外壳的内部底端设置有底座，底座的顶部居中设置有固定座，贯穿固定座的两侧居中均设置有螺旋轴，内空腔的底部靠两侧均开设有通料口，通料口的底部设置有输料管道，驱动轴的底端设置有锥齿轮一，螺旋轴的一端设置有锥齿轮二。

作为本实用新型的进一步方案，所述进料口呈漏斗形状设置，且进料口呈透明状态设置，机箱的内部设置有伺服电机。

作为本实用新型的进一步方案，所述内空腔上端的直径大于底端的直径，多组搅拌叶的长度从上到下依次递减，且均呈平行等距状态排列设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动轴的一端贯穿机箱的底部与伺服电机固定连接，且驱动轴的另一端贯穿固定座的顶部与锥齿轮一固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述通料口与输料管道呈通腔状态设置，贯穿通料口的一侧设置有电动调节阀。

作为本实用新型的进一步方案，所述出料口与主体外壳固定连接，螺旋轴的一端通过轴承与出料口活动连接，且螺旋轴的另一端贯穿固定座的一侧通过锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接。